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小型真空脱脂炉真空热处理后的工件获得良好的表面状态，具有脱气、蒸发、去除氧化膜及表面污物的效果，管式脱脂炉单价，因此克服了盐浴炉处理过程中的氧化、脱碳、腐蚀等疵病而引起的淬火硬度不足、硬度不均匀、因淬火应力不均而出现的耐磨性下降，管式脱脂炉，以及变形大、裂纹和冲击韧性下降等热处理缺陷，因此，小型真空脱脂炉取代盐浴炉等炉型势在必行。

真空脱脂炉由炉体、真空系统、充气系统、脱脂系统、外循环冷却系统及电气控制系统相关部分组成。

一、外循环冷却系统 系统配置有外循环快速冷却装置，以加快低温段的冷却速度。外循环冷却系统是向炉内充入氮气，经过炉体前部流向炉体外的冷凝器、风机，然后散去热能返回至炉体后部，再进入下一循环，如此反复实现炉体内快速降温。循环冷却系统中所用的风机为全密封式结构的离心式风机，因采用全密封结构，避免了电动机因密封而造成的真空泄漏。

二、电气控制及检测系统 1.加热温度控制系统采用三支K分度号热电偶对炉内纵向方向实行三点式测温，管式脱脂炉公司，采用大功率可控硅***负载移相触发板和低压炉前变压器组成功率调节器，同时和热电偶、温控仪形成一个闭环PID温度控制系统； 2.真空控制系统采用电阻真空计对真空系统进行测量和控制，附加配置麦氏真空计对真空度校验。具有真空机组互锁自动控制功能，确保各真空泵在要求的真空度下可靠启动。

脱脂炉真空感应烧结炉真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，脱脂炉利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各脱脂炉种脱脂炉金属粉末压制体实现烧结的成套设备，脱脂炉是为硬质合金、金属镝、脱脂炉陶瓷材料的工业生产而脱脂炉设计的。 主要结构及组成结构形式多为立式、脱脂炉下出料方式。主要功能在抽真空后充入脱脂炉氢气保护气体，控脱脂炉制炉内压力和气氛的烧结状态。