




含、沥青油的烟气自焙烧车间地下烟道引出后,铸造行业电捕焦油器,首先从调质降温塔上端进入调至降温塔进行调质、降温,然后进入预收尘器,降温、预收尘后的含很少数粉尘和较多量沥青油的烟气进入电捕焦油器进行焦油捕集,净化后的洁净气体进入风机,终进入烟囱排入大气;捕集下来的粉尘和沥青油分别储存在调质降温塔、预收尘器和电捕焦油器的锥形灰斗内;灰斗内的清洁设备将这些粉尘、沥青油不断的清洁,后冲入灰斗下的循环水池内;操作人员周期性的将这些粉尘泥、沥青油运走;当净化体系正常运转时,粉尘泥、沥青油运走周期通常为一个星期。
电捕焦油器发生着火或自燃现象的原因
1.电捕焦油器体内积炭多于焦油,因为积炭中含有未燃尽的沥青,3万风量电捕焦油器,遇到高温特别容烧,特别是遇到明火,河北电捕焦油器,着火的可能性几乎占100%。
2.附着在阳极板上的焦油由于含有大量的粉尘成糊状,流动性变差。阳极电晕线肥大,肥大后不能清洗。加之电捕器阴极线火花放电的作用,使之着火或高温堆积而自燃。
3.电捕焦油器本体有漏风现象也是引起着火的一个不可忽视的问题。
电捕焦油器的工作情况的优劣是指在通过规定的煤气流量后,根据除焦油效率的高低来评价其工况,大型湿式电捕焦油器,这里特别强调的是通过规定的煤气量,因为在低负荷时,其除焦油效率可能较高,但此时不属于正常状况,所以不能作用为评估的依据。
一般烟煤煤气站在经初清洗后的半净煤气中焦油含量约为5-20克/米3(视烟煤中不同挥发份而不同),而经电捕焦油器净化后其焦油含量在50-500毫克/米3左右,大多数电捕焦油器的煤气站,其除焦油效率可以在95%以上,个别调整得好的可以达到98-99%。
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