




薰衣草精油提取设备
精油提取罐主要特征 :
1、微型容积,4大系列 :30、50、 100-500L
2、***控制器控制,机组装置选材优
3、三层保温,敞开式结构
4、罐内设计压力0.09Mpa,全自动出渣设备报价,夹层内设计压力0.3-0.4Mpa
5、内置加热源,无需外部加热,对罐身和罐底同时加热,哈尔滨全自动出渣设备,温度均匀
6、低液位保护功能, 对加热器进行保护
7、可以实现提取温度和加热温度的控制及显示
8、预留扩展槽,可以完成实验组批量同时工作(5台, 10台, 20台均可)
9、提取罐的在线试验数据检测, 根据用户要求, 可以对于如下参数实施之控:
多功能提取罐的原理及用途
多功能提取罐的原理及用途
多功能提取罐适用于***、植物、动物、食品、生物药,化工行业的常压、减压、加压、水煎、温浸、渗漉、强制循环、热回流,芳香油提取及有机溶媒回收等工艺过程操作。设备在制造过程中采用***的密封方式,加热、回流方法达到***GMP规范要求,是目前国内外生产中普遍采用的设备。
多功能提取罐的功能用途:
1、多功能提取罐属于压力容器,全自动出渣设备厂家,提供质量技术监督局压力容器监检证明。
2、高换热面积,有效解决除沫消泡。对溶媒回收、挥发油分离具有良好效果。罐体配备CIP旋转清洗球、测温仪表、防爆射灯、视镜、快开式投料门等,确保操作简便、安全,且完全符合GMP标准。
3、设备采用多气缸安全门,***的密封技术可使设备在常压、负压、正压等多种条件下运行。
4、出渣门设有底部加热功能,使罐内***加热均匀,能实现充分提取。
5、设备成套供应包括:除沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器、气缸控制台等附件。
6、按形式分为正锥形、斜锥形、倒锥形、蘑菇形、直筒形,用户可根据需要选型。
玫瑰精油纯露提取罐的工艺流程:
(1)采摘:玫瑰花采摘时间与玫瑰精油的含量有很大关系,一般清晨5-7时,含油量较高,适宜的气温为15-23℃,相对湿度55-70%。花开放程度不同含油量也不同,在花开至呈半杯状、花蕊***时,含油量较高。
(2)运输:采摘完后运输过程中要注意使用通风好的盛器,以花篮、麻袋为好,要自然装满,不要挤压,免得生热损失油分。
(3)加工前预处理:
a.玫瑰花采摘后,一般应立即加工,存放时间不超过2小时,来不及加工的玫瑰花可临时贮存,将玫瑰花摊薄层于水泥地面上或铺席的湿地面上,并经常翻动。
b.水淹渍保鲜,用20%水将鲜花淹在干净防渗的池子里,盐水要将花全部淹没,密封存放。
(4)装锅:装花量应为蒸锅的2/3。
(5)通气加热:蒸馏开始时,全自动出渣设备生产厂家,不宜使用直接蒸气,因锅内温度较低,使用直接蒸气无疑会增加锅内水量,同时直接蒸气使锅内鲜花翻动激烈,蒸出的气流中夹带花渣、飞沫的现象严重,这时,加热升温缓慢一些,使花朵充分被水湿润,待花瓣受热变软沉于水中时,再适当加快升温过程。
(6)冷凝器出口处应装有温度计,以观测馏出液的温度。
(7)油水分离:玫瑰油为水不溶性油,密度小于水,静止时,油在上层,用分离器将其与水分离,取出玫瑰油。
(8)贮存:玫瑰精油为多醇、多烃、多烯等类有机物的混合物,见光及暴露在空气中,易发生氧化,影响香气质量,所以,较好用棕色玻璃瓶装,密封,贮放在阴暗处。
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