





中走丝线切割机床切割液浓度的保持及更换
1)水基切割液的初始配液时兑水比例为1:5.5,之后检测维持浓度,每次补水后检测判断是否须补充。
2)应该每班补水并检测工作液的浓度。使用浓度检测仪手持折光计进行检测,正常情况下浓度读数应维持在 11.0 ~12.5之间,超出时补水,低于时应补液。
3)在加工过程中工作液的颜色会逐渐变深,甚至呈棕黑色,属正常现象,只要保证有效地过滤不影响使用性能。
4)使用纯净水效果较好。
5)水基切割液在使用过程中容易产生大量的泡沫,这时需要在工作液槽和水箱中出现泡沫的位置及液槽出水口喷一些消泡剂来解决。
6)切割液很脏时,要全部换掉切割液,并清洗工切割液箱。

中走丝线切割要提高加工效率,可以从以下的几点出发。但也应该切合实际要求选择:
1.加大单个脉冲的能量,即脉冲幅值和峰值电流,为不适丝的载流量负担过大,则应相应加大脉冲间隔,使电流平均值不至增加太多。
2.保持中走丝线切割冷却液的介电系统和绝缘强度,维持较高的火花力和清洗能力,使蚀除物对脉冲的短路作用减小到小。
3.提高运丝导丝系统的机械精度,因为窄缝总比宽缝走得快,直缝总比折线缝走得快。
4.适当的提高丝速,使丝向缝隙内带入的水速加快,二手中走丝多少钱,水量加大,二手中走丝怎么样,蚀除物更有效地排出。
5.改善变频跟踪灵敏度,湖北二手中走丝,增加脉冲利用率。
6.减少走丝电机的换向时间,启动更快,增加有效地加工时间。

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