







烘干机体系
烘干机体系由箱体、房门、回风隔板、移动料车、排湿/排热风机、新风风机、过滤网、风冷冷凝器和电加热器组成。烘干房包含加热室和物料室,蒸汽烘干机,物料室内设置有移动料车,物料室上部设置有回风通道,烘干机物料室两头墙体上还设置有排湿/排热风机。
香菇经过挑选、剪柄后均匀放置在移动料车上,烘干房内空气在循环风机的作用下在物料室和加热室直接循环,热风在物料室放出热量后回到加热室被加热,再到物料室放出热量,依此往复循环,当烘干机物料室内湿度较高时,湿球温度计把信息传递给操控器,操控器经过操控敞开排湿/排热风机排走水分。在排湿/排热风机排走湿热空气的同时,新风风时机相应的补充新风量,以维持烘房内的压力恒定,也保证了烘干房的耐久干燥才能。
烘干机的墙体选用100mm厚聚氨酯彩钢板保温,阻燃为B2级。烘干房房顶地面平行,除选用100mm厚聚氨酯彩钢板保温外,外部选用压型钢板自防水屋面进行防水。地上做法需求做100mm厚聚氨酯地上保温;烘干房放置于混凝土等硬质地上上,需确保地上积水低于40mm,如不能确保,需求添加根底高度。
烘干机辅佐结构设计热泵型香菇烘干房的辅佐设备有回风通道、移动料车、物料盘和电加热器。回风通道在物料室内离烘干房底部1550mm的位置水平安置,回风通道的外端离烘干房门的间隔为400mm,内端往加热室延伸400mm。烘干机移动料车共四辆,每辆尺度大小均相同,尺度为1000×1500×1400mm(宽×深×高),料车共分为7层,每层直接间隔为200mm,每层放置四个物料盘。物料盘选用PP制作,尺度为700×450mm(长×宽),托盘边际里面高度为60mm,每个物料盘装置湿香菇4.5kg。烘干机选定辅佐电加热器功率为分档可调0-40kW。
香菇是高蛋白、低脂肪的营养食品,需求量不断上升,我国香菇生产量和出口量均居世界首位。新鲜的香菇不易保存,采摘后通常要做烘干处理,果脯烘干机,以方便保存、运输,传统的香菇烘干房是经过燃烧煤、木材等一次能源发生热量对香菇进行加热烘干,功率非常低,浪费了很多的资源,且智能调节性差,在烘干机烘干过程中需要专人值守进行加减燃料,稍有失误将严重影响烘干后香菇的质量,造成经济损失,另外烘干过程中发生很多的废气,既污染了环境,又简单进到烘干室,使烘干后的香菇含***成分。
潍坊舜天干燥设计了一种热泵型香菇烘干房,剖析了热泵型香菇烘干房的作业原理及体系组成,烘干机,经过计算推理给出热泵型香菇烘干房首要设备的设计根据,烘干机并经过流体力学软件PHOENICS对烘干房树立数值模型,烘干机设置边界条件、区分网格并进行模拟计算,紫菜烘干机,对烘干房选用侧送风上回有回风通道、侧送风上回无回风通道、下送风上回有回风通道、下送上回无回风通道四种不同送风形式进行了模拟并剖析,经过风速均值和速度不均匀性系数对送风方式进行点评,归纳对比得出侧送风上回有回风通道并配以轴流风机助力为醉佳送风方式。
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