1、产品与工作介质的相容性,然后考虑密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等条件,使用在旋转场合还需要考虑因摩擦热引起温度。
2、密封形式:轴用密封径向安装时,应使橡胶密封圈内径与被密封直径间的偏差尽可能小;
3、对于孔用密封,应使其内径等于或略小于沟槽直径。轴向安装时,还需考虑压力方向,内部压力时,橡胶密封圈外径应比沟槽外径大;
O型密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈,橡胶圈密封,因其截面为O型,故称其为O型密封圈。开始出现在19世纪中叶,当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。是液压与气压传动系统中使用很广泛的一种。
O型密封圈是具有圆形截面的环行橡胶密封圈,主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的***.在某些情况下。O型密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件。根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应。

氧的作用:氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应,分子链发生断裂或过度交联,引起硅橡胶圈性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。
热的作用:提高温度可引起硅橡胶圈的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应,从而加速橡胶氧化反应速度,橡胶圈,这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。
水分的作用:水分的作用有两个方面:硅橡胶圈在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时,耐油橡胶圈,容易***,这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。特别是在水浸泡和大气***交替作用下,工业橡胶圈,会加速橡胶圈的***。但也存在一些情况下,水分对橡胶不起***作用,甚至会延缓老化。
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