所以倒逼生产制造，机床的床身做的比纸还薄，丝杆用***或者低端的，导轨采用不达标产品，其他的运丝桶导轮，高精度中走丝高频，这些配件更不用说了。我们想想，的东西，高精度中走丝切割液，都掐头去尾，偷工减料，这种机床能好用吗？寿命能长吗？加上客户的心态也是有低买低，高精度中走丝，大概看看外表差不多，只要能用，减少成本，轻松上马。这种利益的驱使之下，使得这种机床大行其道。
首先，高精度中走丝速度，钼丝非常的硬，装夹的过程当中还会折弯。怎样建折弯的头部拉直进行自动穿丝。利用什么原理？用气缸还是丝杠？还用气冲刷？还是用水压冲击？加上中走丝线切割机床是往复走丝机构。钼丝要重复使用，在不断的做往复的循环。因此，难度增加了许多。要解决头部用螺丝夹紧之后，怎样自动的松掉？自动穿丝之后，还要进行自动夹紧。
其次，在机床的配置上的，床身是否达到灰口铸铁HT250以上的标号，可以打开凤琴布查看铸铁是否平整。丝杆是否采用国内品牌南工艺或者是北方机械的双螺母滚珠丝杆。伺服中走丝一般采用台湾上银或者银泰的工作丝杆。导轨至少采用台湾上银或银泰的高等级H级直线导轨，运丝筒和锥度头都要采用全直线导轨。
控制柜高频电源这块，必须采用380伏供电电源。有条件的要采用对应的稳压电源供电。
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