脱硫喷嘴用来生产液滴，液滴大小要求均匀，龙岩脱硫喷嘴，而且小液滴的数量尽可能的多。
吸收塔壁周围的喷嘴采用实心喷嘴，中间喷嘴采用空心喷嘴。
脱硫喷嘴产生的液滴粒径分布及喷射角度必须达到所规定的要求，以保证吸收塔脱硫效率。
材料要求防磨防腐，满足石膏浆液的工作环境ph值、含固量等。
脱硫喷嘴管道与喷嘴之间的连接为粘结。喷嘴连接应能长期牢固的满足正常的工作环境。
脱硫喷嘴的设计应保证喷嘴与FRP管道连接方便、稳固。
设计应使单个固体颗粒粒径小于20mm情况下能通过喷嘴。为此，碳化硅脱硫喷嘴，在浆液循环泵入口安装滤网(开孔直径20 mm)，避免大颗粒的物质进入喷淋层及脱硫喷嘴，造成堵塞或损坏。
脱硫喷嘴的预期工作寿命不小于160000小时，卖家人对脱硫喷嘴的寿命保证为60000小时（保证期内喷嘴的性能值满足本协议的要求）。
脱硫塔采用氧化镁湿法脱硫工艺，且脱硫排出浆液中并未设置真空皮带机等去除固含量的设备，运行中无法进行固含量的脱除，如需降低排出浆液中的固含量，而氧化风机的作用巨大，氧化风机对脱硫浆液的氧化程度将直接影响到排出浆液中的固含量。所以，保持氧化风系统的正常运行可直接降低脱硫排出浆液的处理难度，降低管道堵塞、箱低结块等情况的发生。
1.3 排放要求日趋严格
近年来，随着***经济持续增长，国民环境保护意识逐渐加强，脱硫喷嘴生产厂家，污染物排放标准要求越来越严格，新的《 火电厂大气污染物排放标准》(征求意见稿)中规定：自2010-01-01起，火电厂SO2排放浓度限值400mg/m3，以及2015年将执行200mg/m3限值。原来按SO2排放浓度>400mg/m3设计的烟气脱硫装置需要增容改造才能满足新的 排放要求。
1.4 部分WFCD装置设计能力不足
国内电厂烟气脱硫市场从2000年起步，由于脱硫公司数量众多，双碱法脱硫喷嘴，竞争激烈，几个新产业就完成了从起步到 繁荣再到的过程，由于各方面的原因，使得部分电厂烟气脱硫装置设计能力不能满足要求，导致烟气脱硫 装置需要增容改造。
除此之外，还有二炉一塔改为一炉一塔、脱硫工艺变更、设备缺陷等原因也会导致原烟气脱硫装置增容改 造。
2、SO2吸收系统增容改造方案设想
完整的石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置由烟气系统、SO2吸收系统、石灰石储运及浆液制备系统、废水处理 系统等系统组成。
SO2吸收系统是整个烟气脱硫装置的，包括吸收塔系统、浆液再循环系统、喷淋系统、氧化空气及分布系统、除雾系统等。在吸收塔里，烟气中的SO2、SO3、HCI、HF等污染物与石灰石浆液发生传热、传质反应，去除烟气中污染物。因此，增容改造工程的是SO2吸收系统的改造;提高现有SO2吸收系统的脱除能力是整个改造工程的关键;该系统改造的好坏关系到整个脱硫装置的改造成败，故本文主要探讨SO2吸收系统增容改造方案。
为了提高石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置中SO2吸收系统的脱除能力，可以采取提高吸收塔液气比(L/C)、提高氧化空气供给量和分布效率、增加吸收塔浆液停留时间等措施实现。
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