废酸回收率达到83%以上，***价格，钒离子和铁离子截留率分别达到93%～95%和92%～94%;钒萃取率和反萃率分别达60%和70%以上。酸浸渣用于制备建筑用陶粒和砖，产品达到优等品的等级要求。开展了日处理100kg含钒石煤矿连续浸出—连续萃取/反萃—精钒制备扩大实验，高纯***，钒浸出率可达82%～83%，重现了小试结果;8级逆流萃取/反萃后，钒回收率达96.3%;产品***纯度为99.01%;全流程钒直收率达80%以上。研究了U、Th、Ra、K等4种性核素在全流程的走向及分布。结果表明，石煤中93.06%的U进入溶液。而经过萃取反萃后，98%左右的U在贫有机相中富集;而75%～77%的Th、Ra、K三种性核素在浸出过程中滞留于渣相中，在后续萃取/反萃过程中的分布与U是一致的。常压强化浸出—萃取工艺为实现石煤资源的清洁利用提供了一条可行的技术路线。
无盐焙烧—***浸出—P204有机萃取—铵盐沉钒提取***
对钒矿石进行了无盐焙烧—***浸出—P204有机萃取—铵盐沉钒提取***的工艺研究。结果表明，该钒矿石于800℃焙烧1.5 h、焙烧矿磨矿粒度小于1.19 mm占84%的条件下，用***浸出，宣城***，钒的浸出达90%以上;用P204和TBP的磺化煤油溶液萃取、再用氨水沉钒，终得到纯度98.74%的***，全流程钒回收率达85%以上。
对石煤钒矿中***测定方法的科学性和准确性进行了确认研究。结果表明:***质量分数测定量值可溯源;方法相对标准偏差为1.23%~3.95%，有证标准物质(CRM)样品验证相对误差为0.17%~1.55%，生产***，加标回收率为98.96%~101.02%。确认的方法具有较高的科学性与准确性，应用于石煤钒矿成分分析标准物质定值中，所得结果满意。
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