管材塑胶抽粒加工-抽粒加工-兴宏隆塑胶材料

色母粒料经研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成。研磨处理颜料时，需进行一系列技术检测，管材塑胶抽粒加工，如测定研磨浆液细度、扩散性能、固体含量等。湿法工艺有油墨法、冲洗法、捏和法、金属皂法4种方法。抽粒加工

塑料用色母粒颜料含量通常在10%~20%之间，使用时以1：10至1：20的比例加入到需要着色的塑料中，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。色母粒塑料同着色塑料可以是相同品种或相容的其他塑料品种。

色母粒是一种常见的用于着色和染色的产品，特别是在塑料和橡胶制品的制造中。色母粒一般是由颜料和填充剂组成的颗粒状物，通常被添加到塑料或橡胶中以改变其颜色，并使其具有更好的颜色质量和耐光性。

塑料和橡胶制品在生产过程中不同颜色的需要，不同的颜色对于不同的产品目的有不同的需求。传统的着色和染色方法包括将颜料和填充剂混合，并将其搅拌到塑料或橡胶中，这种方法不仅复杂还容易造成浪费。使用色母粒，可以使该过程更为简便和。

色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。抽粒加工

由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，拉丝塑胶抽粒加工，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。

模具对色母的使用有无影响？为了充分显示色母的着色效果，模具必须具有相应的品质，尤其是表面必须十分光洁。抽粒加工

色母粒是采用什么工艺生产的？

国内外较多的色母粒生产商采用高速混合加双螺杆挤出配套工艺，抽粒加工，该工艺是将原料（包含载色体树脂，聚乙烯蜡，玩具塑胶抽粒加工，颜料和助剂）根据配方计量后加入高速混合机，进行搅拌，通过高速运转和阻流挡板的共同作用对颜料粗大颗粒进行预破碎，并与相对熔点较低的聚乙烯蜡熔合进行预润湿，润湿的同时均匀地黏附在因高速搅拌摩擦升温而产生表面塑化的树脂颗粒上。