









防腐管道使用寿命延长到3-5倍。防腐管道特点及流程,其导热系数为:比其它早年常用的管道防腐资料低很多,防腐***进步4~9倍。再有是其吸水率很低,约为0.2kg/m2。吸水率低的原因是因为3PE泡沫的闭孔率高达92%导致。
低导热系数和低吸水率,加之防腐层和表面防水功用好的高密度聚乙烯或玻璃钢珍爱壳,旋转了古板地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的环境,大大增进了供热管道的整体热消,热网热损失为2%,小于海外10%的规范乞请。
防腐,绝缘功用好,使用寿命长。目前国内外防腐层应用效果评价非常好,对其使用中产生的缺陷报道的甚少。报道的缺点主要有、剥离、阴极剥离、阴极保护屏蔽、剥离防腐层膜下腐蚀等,而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段。
防腐管道内防熔结环氧粉末的工艺:熔结环氧粉末又称热固性环氧树脂重防腐粉末,是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料,将其施涂于经预热的防腐管道表面,熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层防腐是在高温下形成的重防腐涂层。该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。
熔结环氧粉末分类:
1)按使用方法可分为:管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、管道内外通用粉。管道外喷涂用粉又分为:单层粉、双层粉、三层结构防腐用粉。
2)按用途可分为:石油管道用粉、饮用水管道用粉、消防管道用粉、煤矿抗静电通风管道用粉、化工管道用粉、石油钻杆用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高盐水重防腐管道用粉等。
3)按固化条件可分为:快速固化、普通固化两种类型。快速固化粉末的固化条件一般为230℃/0.5~2分钟,主要用于管道外喷涂或三层防腐结构,由于固化时间短,生产,适合流水线作业;普通固化粉末的固化条件一般为230℃/5min以上,由于固化时间长,涂层流平好,适用于管道内喷涂。
防腐管道一般会选用涂层的方法来进行防腐,这是比较基础的防腐方法。涂层防腐选用涂料均匀的细密涂敷在经涂锈的金属管道外表,与其他各种腐蚀性介质阻隔开。防腐管道防腐涂层越来越多的选用复合材料或者复合结构,还要具备良好的介电功能、物理功能、安稳的化学功能和较宽的温度习惯规模等。
外壁防腐涂层是管道外壁涂层资料品种跟运用条件;
内壁防腐涂层是为了避免管内腐蚀,下降摩擦阻力进行输量涂于管内壁的薄膜。
常用的涂料包括胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂,为避免涂层与管壁粘合结实,平时有必要对管内外壁进行处理。一直以来,防腐管道,管内、外壁层选用相同的资料,便于管内、外壁的涂敷一起进行。
在中,小口径的热输或者燃料油的管道上,为削减管道向土壤散热,管道外壁加上复合层保温文防腐。常用的保温资料的硬质的聚氨酯泡沫塑料,这种材料质地松软,为加强强度,在隔热层外面加敷一层高度聚乙烯层,构成复合资料结构,避免地下水进行保温层内。
如果外护壁是聚乙烯管,不需要再做防护。
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