




3.检查电极丝的送进速度是否恰当。
4.中走丝加工切割加工前必须确认程序和补偿量是否正确无误。
5.检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时,张力应调小至通常的一半。
6.中走丝加工起切时应注意观察判断加工稳定性,发现不良时及时调整。
7.加工过程中,要经常对切割工况进行检查监督,发现问题立即处理。
8.根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工,在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时,内蒙古自治数控中走丝,喷嘴与工件的距离一般取0.05~0.1mm。
(二)、试件的固定试件要安装在立式加工夹具的上方,这样做是为了使刀具和夹具处于 稳定状态。夹具和试件的安装平面要平滑顺直。检测试件安装面和夹具夹持面的平衡。夹持方式要选用恰当以使刀具能贯穿整个立式加工孔的长度。通常建议使用埋头螺钉固定试件,以免使刀具与螺钉发生摩擦,试件的高度主要看你是选用何种方式来检验的。
(四)、试件的大小因为试件切割了多次,数控中走丝新材料,外形大小发生变化,孔径加大。验收检验,选取 终的轮廓加工试件尺寸与本标准中规定的一致比较适合,数控中走丝高频,可以看出立式加工的切削精度的情况。试件可以多次运用在切割中,数控中走丝转让,规格要求在给出形状大小不大于10%。试件再次运用,新的精切试验前,需要薄层切削,保证表面清洁。主要要记录下以上一组参数,是要在标准范围内,就是正常。
以上就是数控立式加工机械精度的检验方法,所有的检验值都是有一个范围值的,所以很多客户不要再仅凭自己的主观臆断来判断机床精度是否正常了。

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