CNC四轴联动机加工厂-聚晟自动化-机加工

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我们提供各种材料的CNC铣削和CNC车削，以及钻孔、攻丝、电火花和线切割加工。凭借我们多年的生产加工经验，CNC四轴联动机加工厂，经验丰富的编程操机经验，严格的品质把关生产过程，结合的加工经验和***的CNC机床，可确保您的零件每次都能正确制造和准时交付。欢迎大家电话咨询！

如何确定对刀点比较合理？工件坐标系与编程坐标系有什么关系？

1、对刀点可以设在被加工零件的上，但注意对刀点必须是基准位或已精加工过的部位，有时在道工序后对刀点被 cnc 加工毁坏，会导致第二道工序和之后的对刀点无从查找，因此在道工序对刀时注意要在与***基准有相对固定尺寸关系的地方设立一个相对对刀位置，这样可以根据它们之间的相对位置关系找回原对刀点。这个相对对对刀位置通常设在机床工作台或夹具上。其选择原则如下：

1）找正容易。

2）编程方便。

3）对刀误差小。

4）加工时检查方便、可查。

2、工件坐标系的原点位置是由操作者自己设定的，它在工件装夹完毕后，通过对刀确定，它反映的是工件与机床零点之间的距离位置关系。工件坐标系一旦固定，一般不作改变。工件坐标系与编程坐标系两者必须统一，即在加工时，工件坐标系和编程坐标系是一致的。

数控机床加工工艺与普通机床加工原则一基本相同，但数控机床是自动进行加工，因而有如下特点:①数控加工的工序内容比普通机床的加工内容复杂，加工的精度高，加工的表面质量高，加工的内容较丰富。②数控机床加工程序的编制比普通机床工艺编制要复杂些。 这是因为数控机床加工存在对刀、换刀以及退刀等特点，这都无一例外的变成程序内容，正是由于这个特点，促使对加工程序。正确性和合理性要求极高，机加工，不能有丝毫的差错。否则加工不出合格的零件。

在编程前我们一定要对零件进行工艺分析，这是的一步，要对零件进行精度分析，选择加工方法、拟定加工方案、选择合理的刀具、确定切削用量。该零件由螺纹、圆柱、圆锥、圆弧、槽等表面组成。

(1)零件上精度较高的尺寸数据，在加工时为了保证其尺寸精度应取其中间值。

(2)为便于装夹，零部件机加工厂，为了保证工件的***准确、稳定，夹紧方面可靠，支撑面积较大，零件的左端是带孔圆柱，中段直径的圆柱Φ，48mm。右端是螺纹，显然右端不可能装夹，所以应留在后加工，应先装夹毛坯加工出左端圆柱Φ 48mm和Ф36mm(三爪卡盘装夹)，调头装夹Φ48mm的圆柱加工右端螺纹(采用一夹一顶方式)。