设计的五金冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，高速冲压加工费，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
设计的五金冲压件必须形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用Z少、Z简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，高速冲压加工厂家，并有利于冲压操作，便于***实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。
五金冲压件与机械加工及塑性加工的其它方法相比，五金冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多的优点。五金冲压件加工行业中压铸模的比例将不断提高。
随着车辆和电机等产品向轻量化方向发展，对压铸模的数量、寿命和复杂程度将提出越来越高的要求。随着以塑料代钢、以塑代木的发展和产品零件的精度和复杂程度的不断提高，塑料模的比例将不断提高，其精度和复杂程度也将随着相应提高。
冲压模具是在冷冲压加工中，高速冲压加工中心，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。那么冲压模具尺寸变异原因？五金冲压厂小编跟大家讲一讲。
1、刀口磨耗：毛头太大或尺寸变大(切外形)；变小(冲孔)；平面度不好。重新研磨或更换冲模。
2、没有引导：引导销或其他***装置没有作用，高速冲压加工，送料机没有放松或引导销径不ì，无法矫正引导。***块磨损，送距过长。
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