酸洗线是去除氧化铁皮的有效方法。 本文针对硅钢酸洗线硅垢清洗困难等问题，在分析和总结氧化铁皮的形成机理和酸洗原理的基础上，采用化学分析及X衍射等分析方法对硅钢表面的氧化物、硅泥的化学成分及形成机理进行研究与分析，认为硅泥的主要成分为无定型二氧化硅;而形成硅泥的机理是酸洗剂与设备表面处的硅化物局部浓度过高，酸洗线机组厂，使难溶的硅化物从溶液中沉淀下来，随着酸洗工艺的进行，这种硅化物不断聚合，形成网状结构，与溶液中沉积下来的SiO_2进一步紧紧交合在一起，形成又硬又厚的硅泥。
酸洗生产线的酸液温度、浓度、紊流、带钢质量、酸液中酸和金属离子溶解度之间的相互关系，指出酸洗线工艺的复杂性，传统的单回路PID控制很难达到其控制要求。在控制思想上，研究了当前国内外***控制技术和PID控制技术的理论和方法，分析了PID控制系统和模型控制系统在控制方面的优缺点，提出把数学模型和PID控制相结合的控制方法，综合PID控制具有算法简单、可靠性高和稳态误差小的优点和数学模型具有预计划性、稳定性好的优点，设计实现了基于数学模型的酸洗生产线控制系统，并在Siemens S7-400控制系统中，完成了具体的实现，有效解决了原酸洗生产线的控制稳定性不足等问题。
酸洗生产线正常运行、生产合格酸洗板产品的关键，酸洗生产线调试和运行过程张力的设定方法，酸洗线机组，带钢的规格、材质对张力系数的影响以及卷取时张力的变化，生产线运行时张力的实现及控制。推拉式带钢酸洗线的工艺、设备组成及特点，对推拉式酸洗机组在生产中存在的问题进行了分析和探讨。连续酸洗机组的缓蚀抑物剂的缓蚀率、抑雾率和酸洗速度，酸洗线机组报价，并进行评价，酸洗线机组厂家，选择综合试验性能较好的***上线试生产。实践证明，通过缓蚀抑物剂的试验评估，充分了解了***性能，对制定工艺制度、指导生产、减少运行成本有着重要的作用。
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