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通风管道安装　　通风管道的安装大致上分为三步：风管组装、风管就位以及风管调直。

　　(1)风管组装，组装时比较短的风管可一次在地面组装而成，过程中要尽量调整风道的中心度和水平度，镀锌通风管道定制，避免风管扭曲或上下起波，左右摆龙。且每段风道不宜超过10m，组装垫片应垫平，并向同一方向拧紧螺丝。

　　(2)风管就位，风管就位有直接和吊具两种方法。就位前需要检查全部支架的水平度、标高、支架的牢固程度。在风管断面较小的情况下，可采用人工就位方法，只需搭设简易脚手架即可。一般多采用将风道吊在脚手架上，景洪镀锌通风管道，然后再将其抬放在风道支架上的方法。

　　(3)风道调直，垂直风管可采用人工和大绳辅助就位。调整风管保证垂直度要求，正就位在支架上的风道，镀锌通风管道厂家，调整风道横平竖直，后按要求固定。

通风管道与附件的制作及安装

1、在道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。

2、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。3、主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时。钢板厚度应大于0.75mm。

4、工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。

5、通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。

6、通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。

风管加工

根据风管长边尺寸进行合适的选料。按正确的放样进行制作。

风管翻边时，翻边应留有不小于6mm的余量，翻边不能遮住螺栓孔，咬口边要用剪刀进行倒角或开角，且不开裂，形成弧形翻边。若翻边四角开裂，应采用锡焊或密封胶填补，防止风管漏风风管板材厚度小于1.2mm时可以采用联合角或按扣式咬口，大于1.2mm时采用焊接。

风管成型后与法兰连接采用铆接，镀锌通风管道报价，铆钉距风管壁距离不得大于50mm，各铆钉间距不得大于150mm。

矩形风管长边大于630mm（保温风管大于800mm），长边尺寸大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2m2，中高压风管大于1.0m2时必须采取加固措施。

圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2时必须采取加固措施。

风管边长≥630mm，L≥1250mm以上，不保温风管的加固框角铁可以比法兰角铁小1号。