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在表面处理中，有两个比较新生的行业。那就是纳米喷镀和水转印，有很多时候往往两个工艺是结合在一起，能发挥出来不同一样的效果，所以在工艺上对其改进会增加其在工业上或者说在表面处理上的多应用。
很多时候我们在水转印的行业里面需要加快速度和效率，则需要添加活化剂也就我们经常说的催化剂。那么一般是怎样添加活化剂呢？大部分是采用人工手动喷涂，所以由于水转印工艺的特殊原因则必须在规定的时间内喷涂完活化剂。那么一般小的产品面积还行，可以当我们需要在大的面积上面喷涂时一个人是没法在规定时间内喷涂完产品的，固需要添加人手或者改用自动喷涂加快速度，从经验来说自动喷涂会比多人工喷涂一个产品的效果更好。 在喷涂大面积产品的时候，采用多支喷枪结合使用是能面积的覆盖所喷涂的产品。基本配置是使用隔膜泵+自动喷枪配合使用。控制起来会有很好的灵活性，利用控制柜结合电磁阀控制喷枪的开关和雾化效果和大小。
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为了大家更好的接触和了解涂装自动化，整理了一些关于涂装机器人的资料，希望大家能学到一些知识！
随着国内乘用车工业的发展，越来越多的机械喷涂取代了手工作业。在这种趋势中，机器人喷涂所占的比例也越来越大。如原先在车身喷涂中普遍使用的6杯站或9杯站系统，也有被机器人喷涂替代的趋势。汽车车身外覆件也大量使用机器人喷涂，如国内轿车***杠喷涂中超过一半的产量使用了机器人。机器人喷涂既保持了手工喷对复杂形面的适应，又具性和重复性。本文将讨论机器人施工时影响终涂膜厚度的各种因素，为生产中对膜的控制调整提供一些思路。
膜厚控制的意义
对于涂装施工而言，涂膜厚度丗涂装工艺中的控制因素，其意义在于：
1、防止因膜厚不适当导致的涂层缺陷。根据笔者经验，现场生产中涂层的外观缺陷有超过一半以上丗因为漆层膜厚控制不当造成的。一些常见的涂装缺陷如流挂、漆层薄、色簦直接与膜厚控制失控有关，还有一些缺陷也间接同这有关。譬如，***杠喷涂的层助黏底漆膜厚不够，会导致整个涂层附着力下降，同时底漆的膜厚达不到要求时其导电效果也会下降，这会引起道色漆使用静电喷涂时涂料的转移率下降，后导致色漆不足。
2、帮助外观指标的调整。常见的漆膜外观指标如光泽、色差、桔皮、DOI簦都需要以膜厚控制作为基础。上述指标都明显受到膜厚，特别丗面漆膜厚的影响，因此，在整个涂装质量控制中，把膜厚作为的控制因素丗必须的。
3、成本的控制。除了膜厚控制对涂装质量影响体现的质量成本外，涂装的主要成本中约有一半被涂料所占据。的膜厚控制不仅有助于涂装质量的稳定，还有利于涂料的节约。统计显示，采用同样设备喷涂时，丗否控制膜厚其所消耗的涂料相差25%以上。
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对于一个行业来说就是的，这样的产品才能得到大部分客户的青睐。所以只有做到了，自己的品牌才能打响整个行业，在涂装行业里面，喷枪做到什么样子才能称得上是喷枪呢？
我们可以把它的要求归根为下面几点：
1、它能满足特定喷涂工作中的要求；
例如：面漆喷枪雾化精细，银粉分布均匀，不易起云，没有斑点，颜色准确重现，而且性能长期稳定。
2、它必须可以帮助你节省油漆材料；
例如：在同类喷枪里面，同等大小空气气压，一定量油漆，所喷涂出来的产品多余其它喷枪喷涂出来的产品，因为它有更少的浪费，上漆率远远高于同类喷枪。
3、枪体的设计必须符合***工程，手感良好；
例如：在质量方面：当人长期使用时，不会过早的感到疲惫。在外观方面：需要更加的人性化，不至于喷漆工操作或握枪的时候感到困难。
4、可以应用于溶剂性油漆及水性漆（分开管理）；
例如：喷枪的在酸碱的承受方面要做到范围增大，尽量能是喷枪的防腐蚀更佳，可以满足大部分油漆或溶剂的要求，做到喷枪化利用。
5、需要有充足的零配件供应；
例如：时刻满足客户对零配件的需求，枪嘴套件，雾化帽更换等，也就是说凡是容易损坏的配件都需充足。
6、它的结构必须坚固耐用；
例如：意思就是说不能像玻璃一样，一碰就碎。在喷枪的选材和工艺上面一定要要求，不应该有不良品。
总的来说就是两点：一个是把质量做过关；第二个就是把服务做到。这样下来的喷枪才能真正是喷枪！
