下面就注塑托盘的生产工艺及流程进行一下介绍：
注塑成型安装以下的工艺流程进行生产： a、合模 b、射出 c、保压 d、冷却 e、开模 f、取出产品
(1) 合模 注塑成型机可区分为合模装置与***装置。 合模装置是开闭模具以执行脱模作业，有所示的肘杆方式，以及利用油压缸直接开闭模具的直压方式。注 射装置是将树脂予以加热融化後再射入模具内此时，要旋转螺杆，并让投入到料斗的树脂停留在螺杆前端，经过相当于所需树脂量的行程储藏後再进行射出。当树脂 在模具内流动时，则控制螺杆的移动速度并在填充树脂後用压力（保压力）进行控制。当达到一定的螺杆位置或一定射出压力时则从速度控制切换成压力控制。
(2)注塑模具是指：为了将材料树脂做成某种形状，而用来承接射出注入树脂的金属制型。 已溶解的材料是从浇口进入模具内再经由流道与流道口填充到模槽内。接下来则经 由冷却工程与开模成型机脱模杆上的模具脱模板，推顶出成形品。
(3)产品注塑成型：成形品是由流入融化树脂的浇口、导入模槽的流道与产品部份所构成。由于一次的 成形作业只能作出一个产品，因此效率不高。若能利用流道连结数个模槽，就可同时成形数个产品。此时，当各模槽的流道长度不同时，就无法同时填充树脂，而且 大部分的模槽尺寸、外观、物性皆不同，因此通常都会将流道设计成相同长度。
塑料托盘缺点：
因受生产模具的影响（模具设计复杂、价格昂贵），塑料托盘结构及尺寸随意性差，生产企业必须不断开发，逐渐丰富其产品种类。但对于特殊尺寸要求，有时也无法满足。
1.由于塑料托盘基本为一次注塑成型，其破损后，可修复性很低，塑料托盘生产，破损一定程度后，塑料托盘公司，只能报废，但废料可以回收。
2.采购时一次性投入较大，因成本较高，塑料托盘价格一般为木质托盘的3—4倍，在小型企业中不能得以普遍使用。
3.因属于塑料类的品，极易怕火。
现在我国仓储企业拥有塑料托盘、周转箱、仓储笼的比例很高，相信在不久的将来，塑料托盘，对于塑料托盘及其相关产品的需求逐年上升已成定局。 那如何让塑料托盘降低成本呢？方法是什么呢？下面力华仓储带你来了解一下！
1.塑料托盘厂家应尽可能丰富自己的产品线，通过调查对市场使用量大的塑料托盘产品留有一定的库存，以满足市场需求；
2.设计标准化的塑料托盘产品，以适应客户的需要。通过设计标准化，所采购的原材料更少，这样就减少了成本。
塑料托盘在我们的生活中是经常可以见到的，它的应用范围也是很广的，是现在在我们的生活中很便利的一种托盘，下面力华仓储带你来了解一下它的五大优势：
1、产品美观环保坚固耐用、质量坚硬、化学稳定性很高、***无味，是企业物流仓储的.佳选择。
2、塑料托盘的使用寿命比木托盘长约10倍左右。
3、塑料托盘比同类型木托盘及金属托盘重量轻很多，采用一体成型所以在搬运和运输中性能更好。
4、塑料托盘可随时用水清洗，美观环保性好。
5、可广泛用于液体及粉状物品的存放周转，使用广泛 。广泛应用于石油、化工、、食品等各行各业包装所用。
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