玻璃钢化炉钢化玻璃的方法
玻璃钢化炉钢化玻璃的方法主要有物理钢化法和化学钢化法。
所谓物理钢化法就是将玻璃加热至接近玻璃的软化温度， 然后使其迅速冷却， 以增加玻璃的机械强度和热稳定性的生产方法。物理钢化法可分为液体介质钢化法，气体介质钢化法，微粒钢化法，雾钢化法。液体介质钢化法，即液冷法，是将玻璃加热到接近软化点后，放入盛满液体的急冷槽内进行钢化。气体介质钢化法，包括水平辊道钢化、水平气垫钢化、垂直钢化等方法，兰迪系列钢化炉就是采用气体介质钢化法使原片玻璃钢化。微粒钢化法是把玻璃加热到接近软化温度后，于流化床中经固体微粒一般为粒度小于200m的氧化铝微粒淬冷而使玻璃获得增强的一种工艺方法。雾钢化法以雾化水做为冷却介质，利用喷雾排气装备，可使玻璃在钢化过程中冷却更均匀，能耗更小，钢化后的性能更好。
化学钢化法即是通过化学方法改变玻璃表面组分， 增加表面层压应力， 以增加玻璃的机械强度和热稳定性。由于它是通过离子交换使玻璃增强， 所以又称为离子交换增强法。根据交换离子的类型和离子交换的温度又可分为低于转变点温度的离子交换法简称低温法 和高于转变点温度的离子交换法简称高温法。
化学钢化适用于对薄玻璃、要求精度高或形状复杂的玻璃进行钢化，其产品大都用于眼镜、航空玻璃、电子用基板玻璃等特殊用途。但是，化学钢化产品寿命较短，一般为3年以下，宏晟玻璃二手钢化炉设备多少钱一台，而物理钢化产品寿命超过30年。
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连续式玻璃钢化炉用着咋样
连续式玻璃钢化炉生产效率比较高且能耗低，同时还能保证钢化玻璃具有更高的光学性能，且生产过程中，玻璃是不需要在炉内往复的摆动进行加热，而是直接的按照预定的速度和设定的温度曲线被加热，直至钢化到所需温度直至出炉。
减少了玻璃换向时辊道擦伤的可能性，而连续式玻璃钢化炉也使得玻璃升温的过程也更加的容易控制。
并且连续式玻璃钢化炉适用于加工批量大、薄板玻璃，比如超白玻璃、电子玻璃、家电玻璃、太阳能玻璃等，生产效率比较高，产量和质量也都有显著的提升。
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强制对流玻璃钢化炉的选购注意事项
随着节能LOW-E安全玻璃的普及，强制对流玻璃钢化炉已经被越来越多的业内人士所认可，与传统辐射式玻璃钢化炉相比，它拥有许多优点。那么在选购对流玻璃钢化炉时应该注意哪些注意事项呢？
首先要根据您的钢化玻璃市场，选择不同尺寸和功能的强制对流玻璃钢化炉。目前市场上主要的型号有：平玻璃钢化炉，弯玻璃钢化炉，双向式钢化炉等。例如建筑幕墙方面主要是以大片平钢化玻璃为主，主要考虑平玻璃钢化炉，兰迪机器的LD-AJ系列强制对流平钢化炉在钢化在线、离线Low-E (E=0.02)玻璃、超白玻璃等建筑、家俬用平板玻璃有很大优势。 其次要考虑对流钢化炉的对流方式。这些因素对于选择强制对流钢化炉也非常关键，它不仅影响着产品的性能，也与玻璃钢化的成本有重要关系。目前强制对流钢化炉可分为上部半对流和全对流两种模式。
1、半对流模式，半对流配置对流炉仅上部加热采用强制对流加热， 下部采用传统辐射加热。上部加热更加有效，轻松实现上下均衡加热。适合玻璃以及各种在线、离线镀膜玻璃的钢化加工。
2、全对流模式，全对流模式采用上部加热和下部均采用强制对流加热，根本解决了由于Low-E玻璃上下表面辐射率不同带来的一系列加热问题。）相对半对流模式价格要昂贵一些。
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