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过负荷油泵在精密冲床上的运用原理

  精密冲床超负荷油泵是其零部件之一，其通过电磁阀能检测滑块内部油压缸压力，当压力不足，可快速补足，冲床配件，维持正常高速冲压压力；当产生超负荷情况时，可瞬间释放压力，以保护冲床机构和模具寿命。精密冲床超负荷油泵具有保护模具、于危急时紧急停止、卡模时脱离、降低连接间隙、感测偏心负荷等五大功能。要使用好精密冲床，冲床配件厂，了解超负荷油泵的工作原理是，接下来科嘉机械为其做一下详细说明：

   实际使用精密冲床时，超负荷油泵上压力开关接通（ON ），冲床配件价格，使科嘉精密冲床处于可运转状态。表示有过负荷保护，可以进行冲压。

   泵起动后，因初始压力的作用，超负荷油泵主阀向右方向微微移动。

  精密冲床油缸内的油压上升到设定压力以上时，主阀克服弹簧力向右方向移动，推开主阀密封将高压油返送到油箱内。

   切断压力开关（OFF ），冲床配件视频，使压机处于停止报警状态。

 当系统监测到压力超过限度时，以电磁阀开启油压管路泄压。依据阀内压力感测器讯号或压力监测器之电子讯 号后，超负荷保护装置启动，使内部油压下降，主阀密封受弹簧力的作用向左方向移动。压力开关处于切断状态（OFF ），使压力继续处于停止压状态。

  此时精密冲床滑块可寸动至上死点，待超载原因排除后，通过重定按钮即可***科嘉精密冲床正常运转状态。

高速冲床润滑异常是怎么回事？高速冲床维修方法

   科嘉高速冲床维修团队在维修中经常会遇到这样客户询问：高速冲床润滑异常该怎么办？高速冲床的润滑单元经过长时间的运转，或是受不明原因的干扰，会产生机械润滑异常，进而造成冲床停机。摺动面的润滑给油能够持续不断形成油膜于间隙中，才可减缓摺动面的摩耗。当机械产生润滑异常情形时，对于冲床运转的磨耗及零件的使用寿命，都会产生影响，必须尽快找寻机械异常的原因，将异常原因排除，让冲床能***运转状态，投入生产。一般遇到这样的情况，您可以从以下几个方面自检。

高速冲床漏油的原因及处理方法

处理方法：检查给油器是否给油过量。

2.冲床滑块导路喷油

处理方法：检查冲床滑块导路循环油量是否过多。是，调整适当油量。否，检查挡油板确实锁紧。

3.油封质量差导致的冲床漏油

4.操作不当造成的冲床漏油。冲床操作人员使用不当造成的，超载或者倾卸角度过大，有时会拉伤液压油缸工作面、挤坏油封而引起漏油。

  高速气动冲床长期高速高压的运作，漏气漏油等故障也难免会发生，当出现这些故障时，及时的发现进行维修***，有效的保障了操作上的安全性和设备的寿命。