含钒生铁厂家-吉林含钒生铁-国兴冶金

钒铁冶炼法：

以75%的硅铁和少量铝为还原剂，在碱性电弧炉中通过还原和精炼两个阶段，将电硅热法生产的片状Vanadium pentoxide精炼成合格产品。在还原期，将一炉中的所有还原剂和占总量60～70%的片状Vanadium pentoxide装入电炉，在高氧化钙炉渣下进行硅热还原。当炉渣中V2O5低于0.35%时，炉渣（称为贫渣，可丢弃或用作建筑材料）被排放并转移至精炼期。此时，添加片状Vanadium pentoxide和石灰以去除合金液中多余的硅、铝等。当合金成分满足要求时，可以生产炉渣和铁合金。精炼后期释放的炉渣称为富渣（V2O5含量高达8～12%），在下一炉开始装料时返回利用。合金液一般铸造成圆柱形锭，经冷却、脱模、破碎、除渣后为成品。该方法通常用于冶炼含钒40～60%的钒铁。钒的回收率可达98%。每吨钒铁精炼电耗约为1600 kW?H。

2） 铝热法

很早的含钒生铁生产方法至今仍在使用，铝是很强的还原剂。用铝还原Vanadium pentoxide产生的热量相当大（4577kj/kg混合物），不仅可以完成铝热熔炼过程，还可以将钒铁废料添加回炉中以降低反应温度；加入石灰、镁砂和萤石以降低炉渣的粘度；调整铝颗粒和Vanadium pentoxide熔片的粒度，以降低反应速度，减少飞溅损失，提高钒的收率。冶炼用镁炉衬，含钒生铁厂家，或用钒铁渣打结的环形反应炉筒。熔炼采用低点火法。要求V2O5易熔片的V2O5含量为≥ 98%. 块状度<20mm×20mm，板材厚度3～5mm。铝是铝含量大于98%、粒径小于3mm的铝颗粒和3～10mm的铝气泡。钢屑为普通碳钢车屑，卷长＜15mm。

熔炼反应完成后，吉林含钒生铁，自然冷却16～24h。拉出炉筒，取出钒铁锭，清洗包装。冶炼得到的含钒生铁钒铁成分为：V75%-80%、al1%-4%、si1.0%-1.5%、co.13%-0.2%、s≤ 0.05%，P≤ 0.075%. 炉渣的成分包括约55%-6%的V2O3、约85%（cao+mgo）的Al2O3和约10%。生产1t80%钒的钒铁消耗量：1500～1600kg熔融氧化钒（v2o598%）、810～860kg铝（al98%）。钒的冶炼回收率为90%-95%。为了降低炉渣中的钒含量，在反应结束后立即加热炉渣，使悬浮在炉渣中的金属颗粒下沉，并继续与炉渣中的氧化钒和残余铝反应，以提高钒的回收率。

钒铁的作用：

钒铁是钢铁工业中重要的合金添加剂。钒可以提高钢的强度、韧性、延展性和耐热性。自20世纪60年代以来，钒在钢铁工业中的应用急剧增加，到1988年占钒消费量的85%。钢中钒的消耗量占碳钢的20%、高强度低合金钢的25%、合金钢的20%和工具钢的15%。含钒高强度低合金钢（HSLA）因其高强度而广泛用于油气管道、建筑、桥梁、轨道、压力容器、车架等的生产和施工。目前，各种含钒钢的应用范围越来越广，相关人才也越来越重要。

钒主要用于有色金属合金中，含钒生铁批发，以生产钒钛合金，含钒生铁生产，如Ti-6Al-4V、Ti-6Al-6v-2sn和Ti-8al-1v-mo。Ti-6Al-4V合金是一种高温结构材料，用于制造飞机和火箭。它在美国具有很高的价值，其产量占钛基钒合金的一半以上。钒还可用于磁性材料、铸铁、硬质合金、超导材料和核反应堆材料。