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非开挖顶管施工时管道扭转是为什么

顶管施工设备原因。很多施工人员将注意力放在管道上，而忽视了设备安装。实际上，顶管设备的安装精度是决定顶管施工精度的前提条件，顶管安装操作时，若主油缸或工具管刀盘轴线与管道轴线不平行，则在顶管施工过程中很容易使管道产生扭矩，从而在顶进过程中发生管道扭转。

施工原因。顶管施工时，管道内要布置各种施工设备，若布置位置不对称，顶管施工很容易使管道朝某方向发生固定扭转。同时在地质条件影响下，管道还会发生偏移。在进行管道纠偏时，工具管纠偏后还会产生纠偏反力，若操作不当，管道就会发生扭转。纠偏操作要求工人要掌握纠偏角度，若纠偏角度小，则实施纠偏时所需的外力就小，根据作用力与反作用力原理，纠偏反力就小，管道发生扭转的速度就慢。反之纠偏角度越大，产生的反力就越大，管道扭转速度也就加快。因此，很多管道扭转问题是因为纠偏控制操作控制不当引起的。

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操作技能人员作业有必要持证上岗。因而，在使用时，他们咱们有必要严格遵循操作能力要求，不能疏忽每一个细节。以下是顶管施工中对操作系统人员的一些基本要求。

1、操作人员不得出现技能毛病，并到达预期意图。在操作过程中还应考虑安全规则，以防止***的发生。

2、操作人员有必要遵守一切操作阐明，及时扫除顶管掘进机的毛病和过错，尤其是那些会影响设备安全的毛病和过错。

3、操作的每一名作业管理人员有必要经过知识训练或由技能人员进行操作，其他企业人员不得操作顶管设备。

4、设备操作员有权和责任回绝第三方违背安全要求的任何指示。

5、只有一个具有液压经验和专门管理知识的人员才允许从事液压系统装置。

6、每个负责运送、装配、调试、保护和修理的人员有必要仔细阅读和理解操作手册中的安全指南和相关章节中的安全规定。

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顶管法施工过程

顶管法施工技术是一门复杂综合性的技术，需要多工种协调配合实施。土压平衡顶管机主要由机头、后顶设备、电气控制系统和螺旋输送机构成。其中机头是一个钢结构圆筒，主要进行切削顶进面的土体和维持开挖面平衡的工作。后顶设备的主要组成部分为底座、油缸组、液压动力泵和顶进机等，太原燃气管线拉管，是顶管机的动力系统，主要负责各个管节不间断顶进的工作。电气控制系统是顶管机的系统，负责机械设备的协调运转。螺旋运输机也是土压平衡式顶管机一个重要组成部分，是顶管机的运输系统，它负责将切削下的土体输送出隧道，通过控制螺旋输送机的转数来调节出土量，以达到置换地下空间的目的。

顶管法施工过程是在上述各组成部分有机协调配合下完成的隧道开挖。顶管法施工工艺流程：首先主油缸的千斤顶顶推工具管穿过始发井的穿墙洞把工具管压入土体中→进入工具管中的土体以人工和皮带机装车，用小车运出管道，然后利用卷扬机吊出工作井→当千斤顶达到伸长距离时，全部缩回，放入顶铁，千斤顶继续顶进→如此反复不断加入顶铁，工具管不断进入土层深部，当工具管和段管节几乎全部顶进土体后，吊除全部顶铁→然后将第二段管节吊入工作井，安装上止水设施，太原燃气管线拉管施工，顶接在段管节后面，继续顶进→如此循环往复施工下去，直到顶出接收井穿墙洞。