通过固定的模具，对钣金进行加工，一般有下料模，成型模，主要用于大批量生产，钣金外壳加工厂家，成本较低。前期模具成本高，零件质量有保证。前期加工周期长，模具成本高。钣金的下料方式主要有数冲、激光切割、剪板机、模具下料等，数控为目前常用方式，激光切割多用于打样阶段（也可加工不锈钢钣金件），加工费用高，模具下料多用于大批量加工。数冲又叫转塔数控冲床，玉溪钣金外壳加工，可用来下料、冲孔、拉伸孔、滚筋、冲百叶窗等，其加工精度可达+/-0.1mm。
材料对弯曲加工的影响
需要弯曲成形的板材，应有足够的塑性、较低的屈服极限。塑性高的板材，弯曲时不易开裂，较低屈服极限和较低弹性模量的板料，弯曲后回弹变形小，容易得到尺寸准确的的弯曲形状。含碳量＜0.2%的低碳钢、黄铜和铝等塑性好的材料容易弯曲成形；脆性较大的的材料，如磷青铜（QSn6.5～2.5）、弹簧钢（65Mn）、硬铝、超硬铝等，钣金外壳加工价格，弯曲时必须具有较大的相对弯曲半径（r/t），否则在弯曲过程中易发生开裂。特别要注意材料的硬软状态的选择，对弯曲性能有很大的影响，很多脆性材料，折弯会造成外圆角开裂甚至折弯断裂，还有一些含碳量较高的钢板，如果选择硬质状态，折弯也会造成外圆角开裂甚至折弯断裂，这些都应该尽量避免。
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什么是钣金加工?
钣金加工中冲压是常用的办法，冲压技能大体的分为分别工序和成形工序两大类。
1、分别工序是在冲压进程中使冲压件与坯料沿必定的轮廓线相互分别，一同冲压件分别断面的质量也要满意必定的需求，这些需求都是前期客户的需求所挑选的。
2、成形工序是使冲压坯料在不损坏的条件下发作塑性变形，并转化成所需求的制品形状，一同也应满意规范等方面的需求。
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