链板输送机在调试后，就应该做好以上工作，多层链板输送机供应商，只有如许才能使其充分展示输送机的超。如今链板输送机已经渐渐广泛的应用在了各大输送行业中，多层链板输送机生产厂家，那么关于链板输送机在检测、调试后如何做到正常运转，下面我们来简单了解下：
1、链板输送机不宜在满载时停车和起动，不能开倒车。
2、链板输送机在加料时，应该均匀的进行，给料较大块度应控制在规定范围内。
3、应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，发现有松动征象，多层链板输送机厂家，应及时处理。
4、减速器在开始运转7—14天后须替换新润滑油，以后可根据情况3—6个月替换一次。
5、牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，需要时应调整张紧装配的调节螺杆。
6、链板输送机在各润滑点应及时注入润滑剂。
当输送机在运行过程中因各种原因停运之后，再启动的时候出于重载启动状态了，这与一开始的启动是不同的。为了能进入到运行状态中去，设备的各个零部件必须要符合相应的要求。
首先是对变频器的要求，保证它能够对输送机进行传送带料重载启动；其次是对电机的要求，电机输出的转矩不仅需要克服滚轮与滚轮轴间静态摩擦力造成的阻力矩，也要克服物料在输送机上向下的拉力造成的阻力矩。
由此得出一个结论，输送机配备的变频器必须具备低速大启动转矩的功能。而且这种大的低速启动转矩是需要维持一定的时间的，主要是考虑到启动时的低转速，以及皮带的伸缩性等因素。
首先当我们买来新的发现链条过长，或者有时是时间使用长导致伸长，难以调制，柳州多层链板输送机，这个时候仔细看清楚长多少，然后看情况拆去链节，但是必须是偶数。链节应该从链条的背面穿过，锁片查在外面，锁片的开口需要朝转动的相反方向。链条的松紧度应要适宜，不然的话如果太紧增加功率消耗，轴承容易磨损；相反如果太松发热话，容易跳动和拖链。对于链条的松紧适度是：从链条的中部提起或压下，两链轮中心距约为2%~3%。如果我们链板输送机使用了很长时间，别的也没有问题，却发现链轮磨损严重，当链轮磨损严重后，应及时更换新链轮和新链条。要保证良好的啮合。不能只单独的去更换一个，不然会加速新链条或新链轮的磨损。链轮齿一面如果磨损到一定程度后，可翻面使用，只要可以延长使用的时间。链板输送机上的链条在工作中应该及时加润滑油。这个加润滑油是必须进入滚子和内套的配合间隙，改善工作状态并且减少磨损。
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