







气源压力低,气量不足,使灰气比增大,输送浓度过大,造成管道阻力增大,易发生堵管。
气源带油、带水造成堵管:气源带油主要原因是空压机油气分离器滤网漏或堵塞,造成气源大量带油。气源带水,干燥剂A/B塔不切换,干燥剂未按期更换,会造成空气中含水量增大,这样造成气源带油、水使灰结块堵塞
输送母管输送压力降至0.03MPA后,3个输送空气阀先后关闭,本次输送循环结束。这个下限值设置偏高,导致输灰管内部每次输送完后都有残余灰沉积,对下一次输灰造成影响。由此可见,仓泵压力下限值的设定较为重要,一般设定为0.01MPA,若下限值设定较高,则必须加长吹扫时间给予补充,这样才能避免管道中残余灰沉积对下一次输灰造成影响。
由于采用了连续输送的形式,天津气力输送工程,加之输送动力气源一般采用罗茨风机,因此动力气源一般不需设立净化系统,天津气力输送公司,只对气量和压力有一定的要求,可使用***气源或工程中常用的空压站气源(集中气源)。气力输送料封泵设备组成的低压气力连续输送系统,具有其它任何气力输送设备组成的输送系统无法达到的可靠性。这是由于:低压连续输送系统一般采用罗茨风机(也可视情况采用高压离心风机或空压机),罗茨风机的高可靠性决定了系统的可靠性。设备本体简单,规气力输送工艺中阀门的频繁动作,设备故障率大大降低。由低压气力输送设备料封泵组成气力输送系统,一般设备数量和种类都较少,使得整个系统简洁可靠。连续输送压力平稳,无任何冲击荷载。由气力输送设备料封泵设备组成的低压连续气力输送系统,由于具有上述特点,因而同时具有造价低、运行指标优越的特点。
所以,天津气力输送设计,本系统的优越性:不仅在工程上马时体现其***省,更在于以后的运行使用过程中将不断体现出较低的运行维护费用低。
一、在设计真空气力输送系统时,要考虑混合比和风速。当输送物料不同时,混合比、风速等工艺参数也会不同。设计时应合理选择设备。如果输送管的直径太小,很容易堵塞。对于流动性较差的物料,当混合比较大时,一般建议选用较小的直径。对于流动性好的物料,当混合比很低时,应选择较大的管径。
二、设计合理的真空气力输送系统管路布置
设计合理的管路布置。管道设计应选择输送距离短、集中弯头越来越少、换向弯头转角小、曲率半径大的方案。对于局部电阻增大的零件,如弯头和换向器,应尽可能靠近高压端部,即压紧时靠近送风罐,天津气力输送,吸气时靠近气源机械端。
三、真空气力输送系统选用性能良好的气源设备
供气系统应保证有足够的气量和稳定的压力,因此,选择性能良好的气源机械,并配备足够容量的储气罐和分离器。如果气源来自总空压站,储气罐的进气管也应设置单向阀,防止压缩空气因其他干扰而回流。
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