在水泥回转窑在筒体和窑头及筒体和窑尾处，搞好密封是重要的。如果窑头漏入过量的冷空气，则会减少由熟料冷却设备入窑的二次空气量，并降低二次空气的温度，这样不但熟料冷却不好，而且窑内火焰温度也会降低，从而影响燃料燃烧速度，增大热损失。如果窑尾漏气，因该处是全窑负压较大的地方，易吸入大量的冷空气，而使窑内大量气体不易排出，致使燃料不能完全燃烧，从而导致热工制度被***，并增加了燃料的消耗，还会降低窑的产质量。窑密封适应筒体各方面的运动。在保证密封可靠的前提下，在结构上，窑密封，应很好地适应筒体各方面的运动。 窑密封零件磨损应小，回转窑密封材料，使用周期要长。因为在窑上这两个密封处，气流温度高，粉尘多，并且润滑比较困难，所以摩擦面容易磨损。
窑密封的安装调试水泥回转窑主要分为干法和湿法两种。用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高，所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉，其流动性比泥浆差。所以原料混合不好，成分不均匀。
窑密封主要起到预防漏风、进风、漏灰、热损耗、密封回转窑出入口缝隙等作用。在窑头，回转的筒体与固定的活动窑头接合处；在窑尾，鱼鳞片密封，回转的筒体与固定的烟室接合处，都必然存在有缝隙。而回转窑是在负压下进行操作，为防止外界空气被吸入，白灰窑密封，以稳定窑内的热工制度，必须在上述两处各装置一个密封装置。窑密封要求是：具有良好的密封性能，使漏入的空气量能降低到更少程度。适应筒体各方面的运动。零件磨损应小，使用周期要长。为了提高密封装置的使用周期，减少磨损量，这就要求做到：在形状设计时，要避免有积灰的地方；在材质上要求能耐高温、耐磨。窑密封在结构上，要简单易于制造和便于维修等。
回转窑密封材料-窑密封-标马有限公司(查看)由廊坊标马密封材料有限公司提供。廊坊标马密封材料有限公司位于河北省廊坊市大城县西位敢村。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前标马在密封件中享有良好的声誉。标马取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。标马全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。