固体中氮分析原理
钢中的杂质氮是在冶炼、加工等过程中由原材料及气氛中吸入、残留于钢中造成的。在一定情况下，氮也作为一种重要的合金元素从中间合金或用渗入的方式加入。氮在钢中的含量因冶炼方式、热处理制度和钢种的合金成份而变动，一般为 0.001%-0.50%，若经氮化处理，钢件表层的氮量可达 1%-6%。钢中的氮绝大部分是与合金元素形成氮化物或碳氮化物，部分以原子状态固溶于钢中，较少数情况下，氮以分子状态夹杂于气泡中或吸附在钢的表面。氮是一种形成稳定奥氏体能力很强的元素，可在不降低塑性的前提下提高钢的硬度、强度和耐腐蚀性。氮与铬、钨、钼等元素形成弥散稳定的氮化物后将极度地提高钢的蠕变和持久强度。对钢件表面渗氮处理得到高度弥散的氮化物层，可获得良好的综合力学性能。氮还影响钢的电磁性能。如在硅钢中，国产氧氮分析仪厂家，含有氮化铝将导致矫顽力增大和导磁率降低，但利用硫化锰和氮化铝的有利夹杂，可以稳定地获得大晶粒的高取向***和高磁感的冷轧硅钢片。氮对钢液有不利影响，如使低碳钢在提高强度和硬度的同时韧性降低，缺口敏***增加，并产生兰脆现象同时，当氮含量较高时将使钢的宏观***疏松，甚至产生气泡，使热或冷的变形加工发生困难。因此，对钢中氮进行测定和了解，为控制冶炼和加工工艺提供了技术参数指导，具有重要的意义。自从六十年代初 A.M.Baccemah 等人将脉冲加热技术应用于金属中气体分析以来，这种方法得到了突飞猛进的发展，利用该技术制成的气体分析仪不断完善并发展，逐步趋于智能化，简便化。越来越多的实验室都选用仪器来完成样品的分析，避开化学法中配制溶液、选择溶液等复杂操作。目前高温合金、生铁及铸铁、金属功能材料等金属中氮的检测均采用脉冲加热惰性气体熔融热导检测法。脉冲加热惰性气体熔融热导检测法（JISG1228-86， ISO10720:1997）适用于钢铁中全范围氮的测定。
应用领域
炼钢业
氧、氮、氢含量的高低会极大影响钢材的性能。纳克ONH是一台从原料到成品的整个炼钢工业生产过程质量控制的理想分析仪。由于其超高的可靠性，该分析仪可以用在炉前实验室。
飞机制造业
为确保飞机制造业中零部件质量的高可靠性及高度一致性，需要准确的分析仪器，来分析零部件中的氧、氮、氢的含量。纳克ONH的开发旨在满足飞机制造业中的高要求。它的精度和重复性满足生产这些零部件的要求。
氧氮氢分析仪采用脉冲加热熔融-惰气保护还原—热导红外检测原理，可应用于粉末及粉末制品中的氧、氮、氢元素含量测定。用红外吸收法测定氧，热导法测定氮和氢。粉末中较高氧含量会降低压制性能、压坯强度和烧结制品的力学性能，但对于一些特殊材料一定的氧含量会提高材料的性能，因此对于不同氧含量的准确测定在粉末冶金行业有着重要的意义，不仅可以提高产品的性能而且对改善制造工艺提出了重要的质量控制依据。
广西壮族自治国产氧氮分析仪厂家「多图」由钢研纳克检测技术股份有限公司提供。钢研纳克检测技术股份有限公司为客户提供“直读光谱仪 ICP光谱仪 I***S 碳硫分析仪 氧氮分析仪”等业务，公司拥有“钢研纳克NCS”等品牌，专注于分析仪器等行业。，在北京市海淀区高梁桥斜街13号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：李经理。
