







中频透热炉智能总控制台的作用
总控制台它可以对中频透热炉和机械装置进行集中控制,它置于现场,有利于对加热工艺的全过程进行控制。
1、对中频电源的控制:
外控台操作面板上装有直流电压表、中频电压表、中频频率表等主要仪表及水压、总故障报警指示灯。在外控台上可实现对变频器的启动、调功、关闭的控制。可显示中频电源主要运行参数。同时对加热过程中出现的过流、过压、冷却水欠压等故障均可显示。
2、对机械设备的控制:
在操作台上可以实现对进料输送辊道、加热输送辊道、快速拔料辊道的控制与运行速度的调整。对上料机械、卸料机械进行自动控制。
3、对红外测温的监控:
操作面板上安装了红外测温显示仪表。设有声光报警指示器。
自控系统实现的功能:
5.l地温度闭环控制,实时采集、记录、存储过程控制的数据并具有相应的分类检索、查询、打印功能。
5.2过程控制效果的实时检测;在行;过程中,实时分析监控诊断
随动状态,对各类异常情况及显示提示、并声光报警。
1000kw中频透热炉整套设备说明
电源控制板为单片机全集成化控制板,采用数字触发,具有可靠性高、启动成功率调节维修方便简单,调试容易、继电元件少。
控制线路专设集成箱与高压区全隔离,保持控制室清洁,冷却。大大提高控制线路板寿命和系统可靠性。
采用宽大的空气冷却铜排,与水冷铜排相比,更多的能量用于加热,效率增加,不需要维修。
补偿电容器:电容器全部采用新型大容量***介质水冷中频电容器。
中频电源内部整流部分采用1400V1800AKP整流可控硅,并配有完整的阻容吸收,进线电感等保护元件有效延长可控硅使用寿命。
直流平波电抗器为8组单独的电抗线圈,采用T216×16×1.5铜管绕制,线圈每个都是单独的个体如个别损坏只需更换单个即可,后期的维护成本将大大降低。
显示测量仪表:在中频电源柜上有:直流电流表、电压表、中频电压表、功率表、频率表。
电源起动采用零电压扫频起动,螺母中频透热炉销售商,无冲击,在空载、重载、等状态时均能可靠起动态,,无故障时间长,方便检修。

全自动中频感应串联透热炉技术参数
我公司的串联透热炉为全自动中频感应串联透热炉具有振动排序、托辊进料、温度自动控制、三位温控分检功能。
二、全自动中频感应串联透热炉:
1、每吨毛坯感应加热耗电量:340KW.h±5%
2、具有满炉冷料启动功能,启动成功率:100%;热料100%。开始加热出料即能达到工艺温度。并能锻打到Z后一根料。
3、整个工作过程满功率输出,运行功率因数在0.95以上。
4、 中频变频器柜内晶闸管等主要元件及整线主要元件优选国内器件,所有设计部件因采购困难需替换时高靠一级,以保证设备运行。
5、 中频感应加热炉具有保温功能(中频电源低功率运行),保温时间不少于30分钟。
6、加热后各种毛坯达到不同材质的工艺温度(Z高1250°C)。
7、 材料烧损率:≤ 0.5%。
8 、电路结构:串联逆变。
9、在电网电压波动10%的情况下,中频输出电压波动不大于±1%。
10、内部各种铜连接截面积足够大, 以减少功率损耗。

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