镀层技术
铝及铝合金可以采取镀层技术，进行表面处理。镀层技术就是通过电镀（常选用Zn、Cr 涂层）、化学镀（Ni、Ni－P 合金层）等方法在材料表面获得金属或复合金属镀层。电镀时，一般要先经过预处理，先在铝基底上镀上一层铜，之后再在铜上电镀上所需金属镀层。电镀后，镀硬铬价格，表层细腻光滑度高，但是对环境有一定的污染。化学镀是利用氧化还原的反应机理，镍离子通过还原剂次磷酸盐的作用，被还原为金属镍，沉积在金属表面并直至所需厚度。
镀铬主要是提高表面硬度，镀硬铬加工厂，美观，防锈。铬镀层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、和大多数有机酸中均不发生作用，但能溶于氢卤酸(如盐酸)和热的***中。因铬不变色，使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。工艺一般都是电镀。镀镍主要是耐磨，防腐蚀，防锈，一般厚度较薄，工艺的话分电镀和化学两类。镀锌主要是美观 防锈。zn是活泼金属，能与酸反应，所以耐腐蚀性较差，天津镀硬铬，是三种中便宜的。颜分镀铬亮白色，镀镍有一点发黄，镀锌银白色（其实还有彩锌和灰锌，亚光铬，亮光铬，白镍，黑镍等等。）
磷化膜的耐蚀性采用盐水浸泡法，镀硬铬，磷化工件在3%N***水溶液中，在15～25℃温度下，浸泡1h不应出现锈蚀。磷化与漆膜配合后的耐蚀性检测是将磷化工件涂覆25～35μm的A04-9白氨基漆，划痕后进行盐雾试验（按GB 1771）经24h盐雾试验（铁系磷化是8h盐雾试验）漆膜应无起泡、生锈、脱落现象。从标准的规定检验项目看，漆前打底用磷化应该是致密、均匀、薄层磷化膜，应着重检验磷化与油漆配套后的耐蚀性及机械物理性能。
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