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水泥路面起砂的问题在大多数人看来并不是什么大问题，但水泥路面起砂已经说明水泥路面出现了问题，如不及时解决小问题，那么用不了多久小问题就会延伸成大问题。

那么如何解决水泥地面起砂问题？又如何一次解决水泥地面起砂问题？防止一次处理不好，后续仍为此头疼的问题。

只要您用对了方法，想要一次解决水泥地面起砂问题不是难事，甚至非常简单。要一次解决水泥地面起砂问题一点都不难，水泥地面如果反复起砂，这就说明其表层材料受到了损坏，根本原因就是地面表层的材料自身不够“硬”才会导致表层出现起砂现象。

知道了问题出现的原因，接下来就是找解决方法。想要一次解决水泥地面起砂问题，就需要增加表层材料的强度，使用混凝土硬化剂就能一次性且轻松解决，顽固型起砂病害。

将起砂地面打扫干净，将硬化剂倒在起砂地面上，用扫帚将硬化剂扫开，吸收快的地方就多倒硬化剂。水泥吸收后，强度提高，不会再起砂，表层耐磨抗压强度也得到提升。

施工顺序：基面处理→扫素水泥浆→混凝土摊铺→振捣→粗刮→表面揉→地面水平

施工正常使用的混凝土、整平机、振捣棒、提浆磨光机外其他材料需特殊加工。

1、基面处理

待施工地面前应清除杂物，铲除原有线条，清理打磨地面、基面调平、支模、校正，超平等处理达到施工要求。

2、混凝土摊铺

采用商品混凝土。扫素水泥浆、混凝土强度不低于C30混凝土设计要求。尽可能小的水灰比。商品混凝土的塌落度控制在12—14cm，采用细石混凝土，大碎石直径不超过15mm为宜。

3、混凝土振捣

振捣：使用插入式振捣棒或平板式振捣器振捣作业，混凝土振捣后使用水平仪器检测（误差≤3mm）。振捣过程中人工协助整平，呈现出乳浆大致平整的表面。

4、粗刮

混凝土振捣完毕后，用刮杠来回往返4～5次，达到上表面整平，布满原浆且粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部为止。

5、表面揉浆

为确保上表面原浆厚度均匀，特用φ75mm无缝钢管(内灌细砂)沿混凝土浇筑方向来回滚动，防腐环氧地坪厂家批发，反复揉浆，作为整平工序的补充。

6、地面水平

使用较重的钢制长辊(钢辊应宽于模板宽度0.5m以上)多次反复滚压地面，做出地面水平。滚压地面时，应除尽钢模上之***。地面的水平标高应有水平仪检测确认地面平整度在2米直尺范围内，平整度小于2mm-3mm；在无法使用钢辊作业的部位，应采用刮板刮做出地面水平。去除泌水：地面水平完成后，若有泌水应使用橡胶刮板至少二次去除多余泌水。

一、环氧地坪的包装贮存： 1.包装：铁桶密封包装，每桶净重20kg，每桶固化剂净重15kg，每桶稀释剂净重15kg。 2.贮存和运输：属品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处，存放温度不高于40℃。切忌碰撞，严禁与水接触。 3.有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。 

二、环氧地坪漆的储存和保管要求如下： 1、环氧树脂地坪漆遇火，所以要保存在一个干燥、通风、阴凉的环境中，尽量避免接近火源和太阳暴晒。适宜的存储温度是15~25°C，相对湿度在50%~75%为宜。如果打算长期存放，可以在地面搁上木质的横栏，这样可以避免铁桶生锈。 2、开过口的环氧地坪漆要密封保存。用过的桶要统一放在通风的地方，并且做好定期处理。 3、运输大批量的环氧地坪涂料，要使用的包装箱，避免火种的混入，温度不能过高，也不可以与其他化学物质合在一起放，下雨天要用篷布盖住地坪涂料。