工业铝型材产生波浪、扭拧、弯曲是由于金属流动不均匀造成的型材外形缺陷。
主要原因
1、铝挤压模具工作带设计不合理导致金属流动不均匀;
2、铝型材挤压速度过快或挤压温度过高导致金属流动不均匀;
3、铝合金型格模具型孔布局不合理造成金属流动不均匀;
4、导路不合适或未安装导路;
5、润滑不合适。
解决办法
1、修整铝挤压模具工作带使金属流动均匀;
2、采用合理的挤压工艺,在保证出口温度的前提下尽量采用低温挤压;
3、合理设计铝挤压模具结构;
4、配置合适的导路;
5、合理润滑;
6、采用铝挤压牵引机牵引挤压。





干扰铝材氧化上色的原因
大家在日常生活中都看到,各种各样的金属制品都是经过加工的,而且还焕然一新,明显的表现就是经过上色。比如手机外壳、汽车外壳、五金零部件、铁桶、雨伞、奖牌、飞机、火箭、钢材、金属盒子等等,彭水工业铝型材,而上色的方法也有多种多样,氧化上色,工业铝型材工作台,油漆上色,电镀上色等等。不过,这篇文章广州氧化厂小编讲的是关于铝材氧化上色的的问题,分析干扰铝上色的原因:
一、氧化池中的溶液有不相关的物体。这些对氧化上色不相关的物体,会大大影响铝表面氧化膜的生成,或者生成之后质量不好,甚至失去了氧化后的应有的性能。这些不相关的物体有:二价三价铝离子、锡离子、铜离子、盐离子等等,一定要及时清除掉,或者尽量减到***低。
二、氧化池中有干扰上色的影响。比如盐离子的过多或过少,或者运动的速度过快过慢,不掌握好,都有影响。在上色的过程中,温度也是重要影响之一,一般来说温度要控制在16度到18度之间,过短则上色不充分,颜色浅,过长,则颜色过浓,还会有脱落。
三、氧化池中的基本物质影响。基本物质就是***容易被人忽略的,比如水的质量,水的酸碱度、容器的清洁等等。水中如果含氯过高,过酸过碱,容器有脏物,也是会对氧化上色有影响的,事先一定要做好防范准备。
其实除了铝材氧化上色的干扰原因有很多之外 ,其他金属、塑料物品的氧化上色,也是有很多干扰因素的,不会比铝材氧化上色要少。
废杂铝的预处理之目的一是除去废杂铝中夹杂的其它金属和杂质,二是把废杂铝按其成分分类,使其中的合金成分得到***大程度的利用,三是将废杂铝表面的油污、氧化物及涂料等处理掉。预处理***终的结果是将废铝处理成符合入炉条件的炉料,四是使含铝废料中的铝(含氧化铝)得到***经济***合理的利用。
国内废杂铝预处理技术还十分简单和落后,即使在大型的再生铝厂,对废杂铝的预处理也没有比较***的技术。从目前看,主要采用以下几种预处理技术。
品种单一的废铝
品种单一或基本不含其它杂质的废杂铝一般不作复杂的预处理,只是按废料的品种和成分分类,工业铝型材框架,单独堆放。单一品种的废铝在利用
时只要抽查化验出一个成分,即可知晓批量的成分,是优zhi的再生铝原料,一般不须作任何预处理即可入炉熔炼,在熔炼某一种铝合金时,可选用相应成分和品种的废铝直接加入反射炉熔炼,工业铝型材厂家,并可很容易地熔炼成相应牌号的铝合金。一些含铜、锌高的废铝,还可作为铝合金熔炼过程中调整成分用的中间合金。在采用小型反射炉或坩埚炉的企业,则要根据需要将体积大的废铝破碎(剪切或其他方法)成符合入炉规格的料快。值得一提的是,一些单一品种的废铝中会机械夹带少量的非铝金属,如废铝门窗上的螺钉等废钢件,尽管含量非常少,但会严重影响合金的质量,因此在熔炼之定要将其分离出去。
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