钢丸的工作原理是利用抛丸机进行抛丸工作，具体是指通过机械的方法把钢丸或者钢砂等产品，以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让钢丸等磨料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且使丸料可以再次利用的技术。抛丸机配有除尘器，钢丸供应，可做到无尘、无污染施工，既提，又保护环境。抛丸机按其行走形式可分为三种：手推式、车载式和自行式。
不同型号不同硬度是钢丸，通过抛丸机的操作，通过控制和选择丸料的颗粒大小、形状，以及调整和设定机器的行走速度，控制丸料的抛射流量，南京钢丸，得到不同的抛射强度，获得不同的表面处理效果。
钢丸的熔化高质量的钢水，然后用高压水喷喷射使熔融 的钢水形成钢丸，形成的钢丸重新加热以均质，然后再淬火处理。淬火后的钢丸在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适当的硬度，回火处理后的钢丸通过机械筛网 被筛分成符合SEA标准的等级以用于抛丸设备。不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺，如钢铁除锈，表面强化等。在添加新钢丸时，请遵守少量勤加的原则。
钢丸的主要用途如下：①使零件表面产生压应力，可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力。②对扭曲的薄壁零件进行校正。③代替一般的冷、热成型工艺。对大型薄壁铝制零件进行成型加工，不仅可避免零件表面有残余拉应力，而且可获得对零件有利的压应力。
在钢丸的工作过程中，应注意的是：经喷丸或抛丸处理过的零件的使用温度不能太高，钢丸定购，否则压应力在高温下会自动消失，钢丸厂，因而失去预期的效果，它们的使用温度由零件的材质决定，对于一般钢铁零件约为260m290℃，铝制零件只有170℃。
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