钠基干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触，在催化剂和促进剂的作用下，与烟气中SO2快速反应，而且在反应器、烟道及布袋除尘器内，脱硫剂超细粉会一直与烟气中的SO2发生反应，反应快速、充分，在2秒内即可生产副产物***钠。 (2)SDS干法脱硫技术优势： (1)工艺系统简单，设备可靠耐用，故障率低，使用寿命较长。 (2)脱硫效率较高，较适应目前的特别排放限值要求，还可实现今后更严格的超低排放要求(SO2≤35mg/Nm3)。 (3)脱硫系统全干态运行，没有废水处理和排放问题，没有湿法拖尾和含尘湿烟气排放问题，无二次污染。 (4)脱硫系统基本不产生温降，排烟温度高，可直接由原烟囱排放(不用防腐)。 (5)工艺流程简单，操作维护方便，调节灵活，可控性好，自动化程度较高，可实现无人值守。 (6)脱硫剂用量少，副产物量少，副产物Na2SO4是化工产品，可回收利用。 (7)维护维修费用低，脱硫运行费用低，***较高。 (8)设备占地面积小，布置灵活，尤其适合现场场地受限制的情况。
电厂烟气干法脱硫
看烟气脱硫方法的综述，大都评论说干法脱硫效率低，约70%以内，但投入低；而湿法投入高，可效率也高，可达95%。
但为什么大部分干法脱硫的厂家（龙静、凯迪等-或者google“烟气干法脱硫”搜到的页厂家），600目脱硫小苏打，干法脱硫的案例全都是百兆瓦级的大型电厂，并没有小的电厂和钢铁厂呢？既然只有70%，大型电厂是怎么达标的？是有其它步骤控制排放吗？
干法湿法都做的厂家，对于小型烟气脱硫，都推荐使用湿法，为什么小型烟气脱硫不推荐使用干法？明明湿法脱硫后烟气含水率高，得做烟囱防腐。。。
湿法脱硫，烟气脱硫小苏打，特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于漏点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应，其脱硫反应速度快、、脱硫添加剂利用率高，如用石灰做脱硫剂时，当Ca/S=1时，即可达到90%的脱硫率，适合大型燃煤电站的烟气脱硫。但是，湿法烟气脱硫存在废水处理问题，焦化厂脱硫小苏打，初***大，运行费用也较高。
干法烟气脱硫定义：喷入炉膛的CaCO3高温煅烧分解成CaO，与烟气中的SO2发生反应，生成***钙；采用电子束照射或活性炭吸附使SO2转化生成***氨或***，统称为干法烟气脱硫技术。
优缺点
它的优点是工艺过程简单，无污水、污酸处理问题，能耗低，特别是净化后烟气温度较高，有利于烟囱排气扩散，不会产生“白烟”现象，净化后的烟气不需要二次加热，脱硫小苏打，腐蚀性小；其缺点是脱硫效率较低，设备庞大、***大、占地面积大，操作技术要求高。
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