5、拉伸冲压件所选用或设计的模座必须与所选压力机的工作台和滑块的有关尺寸相适应，金属五金拉伸件加工制造商，并进行必要的校核。比如，下模座的小轮廓尺寸，应比压力机工作台上漏料孔的尺寸每边至少要大40～50mm。
6、尽量选用标准模架，而标准模架的型式和规格就决定了上、下模座的型式和规格。如果需要自行设计模座，则圆形模座的直径应比凹模板直径大30～70mm，湛江金属五金拉伸件加工，矩形模座的长度应比凹模板长度大40～70mm，其宽度可以略大或等于凹模板的宽度。模座的厚度可参照标准模座确定，一般为凹模板厚度的1．0～1．5倍，以保证有足够的强度和刚度。
冲压拉伸工艺应结合设备、人员等实际情况，选择和设计出技术***、经济上合理、使用的工艺方案。下面介绍下五金冲压件的工艺优势和制造原则：对于大一点的就直接称就可以了。这个方法只能用在已做产品上，对于那些还在开发中的就不管用了，那就只能用另一种方法了，金属五金拉伸件加工供应，算出五金冲压件的体积，再乘以所用材料的密度，就得出理论上的重量，一般此重量仅做参考，还是要以实际重量为准。
东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。 我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸，各种材质屏敝框、端子、面板、弹簧、拉伸杯、五金拉伸件、喇叭拉伸帽及五金弹片研发与生产。
拉伸件开裂补救措施：
1、调整凸模圆角半径。
2、调整凸模与凹模的相对位置。
3、调整压料力，使压料力变小。
4、调整拉伸间隐，使间隙变大，并使间隐变得均匀。
5、调整凹模圆角半径。凹模圆角半径太小，零件易拉裂，加大凹模圆角半径可减小拉裂程度。
工件与模具之间，在模具与成形材料之间加一层PVC之类的薄膜，有时也可以解决工件的拉伤问题。对于生产线通过机构可以达到连续供给薄膜，而对于周期生产的冲压设备，每生产一件工件需加一张薄膜，金属五金拉伸件加工哪家好，影响生产速率，此方法一般成本也很高，还会生产大量废料，对于小批量的大型工件的生产采用此种方法是可取的。在一些成形负荷很小的场合，有时通过添加润滑油或加EP添加剂的润滑油就可以解决工件的拉伤问题。
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