在近的十年当中,气化站的建设已经得到了***的重视,而且整体的工艺流程也在进行不断的完善和升级当中。通过目前的设计系统来看,LNG加注站型号,很多的气化站对于安全保障做的是越来越完善。
为了能够让气化站正常的运转,对于设备的要求也是越来越严格的,其中的温度使用和温度的控制也是比较重要的。在低温的环境中,对于阀门和管件的保冷性能就会有更高的要求。尤其是在提供高输出压力的时候,LNG加注站工艺流程,需要低温液体泵提高频率和扩大功率的速度要快,这样的保冷绝热的性能也就更好一些。为了更好的加强日常的管理标准,在容器的焊接和改造方面需要定期的检查和申报,从而保证气压的稳定性。





外部因素
一是许多加气站运行之初,加气车辆太少加气量达不到设计规模,导致LNG储存时间过长,加气间隔较长,管道内液体滞留时间长,吸热多,下一次加气时,打循环后这部分热量回流的低温储罐,LNG加注站批发,造成储罐升温快,压力上升快,而时间越长,造成排放越多;二是由于运输公司对槽车司机也有运输损耗的考核,部分司机会运用如:卸车前车过磅时载水箱加满水,卸车后过磅前将水放掉、过磅时撬磅、压磅、卸车前过磅车上留人、卸备用胎等手段影响卸车数据。给加气站造成损耗。
LNG气化撬的运用要求:
1、LNG气化撬的工艺特点为"低温储存、常温运用"。储罐规划温度到达负196摄氏度(LNG常温下沸点在负162摄氏度),而出站***温度要求不低于环境温度10摄氏度。
2、场站低温储罐、低温液体泵绝热功能要好,浙江LNG加注站,阀门和管件的保冷功能要好。
3、LNG气化撬内低温区域内的设备、管道、仪表、阀门及其配件在低温工况条件下操作功能要好,并且具有杰出的机械强度、密封性和抗腐蚀性。
4、因低温液体泵启动过程是靠变频器不断进步转速从而到达进步功率添加流量和提供高输出压力,所以低温液体泵要求进步频率和扩大功率要快,通常在几秒至十几秒内就能到达要求,而且保冷绝热功能要好。
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