挤压筒内衬的反向挤压原理我们已经有所了解，我们今天分析一下采用反向挤压具的主要优势：
1.由于不存在坯锭与挤压筒内衬间的摩擦力，因而挤压力比正向挤压时低的多。铝型材加工在反向挤压过程中，在挤压杆全行程范围内，挤压力保持不变。可在较低温度下用较高的挤压系数挤压难变形材料。
2.金属变形均匀，吉林挤压筒内衬，沿挤压制品长度上的***及力学性能基本一致。
3.与正向挤压相比，压余等废料显著降低，有较高的成品率；可采用较大的锭坯，有助于提高设备效率和生产的连续化。
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静液挤压
铝型材主要依靠的是挤压筒内衬挤压的方式来生产，挤压筒内衬批发，我们常见的静液挤压是铝型材挤压方式的一种。通过凸模加压给液体，由液体将压力传给坯料，使金属通过凹模成形。由于坯料侧面无普通挤压时存在的摩擦力所以变形均匀，可提高挤压变形量所需的挤压力也比普通挤压时小。主要用于挤压大变形量的线材、型材或是挤压低塑性材料。洛阳雨晗工模具制造有限公司，是一家从事挤压模具开发、设计、制造的公司，挤压筒内衬图片，坐落于洛阳下沟工业园区，占地二十亩，公司现拥有车床、铣床、热处理炉及线切割等设备十余台，已先后为国内二十余家企业提供了各类工模具、挤压筒内衬、内衬、铸轧辊等产品。
在我们进行挤压筒内衬蚀洗后，首先不着急使用，应做好检查工作。细测量尺寸并合理配置挤压垫。同意规格的两个垫片直径差不得大于0.1mm。挤压筒内径与挤压垫之差依挤压机能力和挤压筒规格而定，一般采用如需数据：
1. 500T，630T挤压机为0.15～0.30mm；
2. 1250T，1000T，800T挤压机为0.2～0.6mm；
3. 1600T～5000T挤压机为0.5～0.8mm。
当挤压筒内径与挤压垫外径之差超过上述数值时，应配置新的挤压垫。
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