α1——储罐边缘板焊后半径方向的收缩量(mm)；
N——边缘板焊缝总数；
α——每条焊缝收缩量(mm)。
5.2.2 弓形罐底边缘板预制时用半自动切割机或自动切割机切割，切割直边的导轨应平直，切割外圆的轨道要特殊制作，保证切割过程中不移位、不变形。
5.2.3 由于边缘板焊接程序的需要，对口间隙为外端小而内端大，边缘板预制时，内端每边切割量适当加大l～2.5mm(图5.2.3)。
储罐表面的熔渣和硬化层应磨除；
2 坡口形式和尺寸，应根据图样要求或焊接工艺评定确定。当选用标准坡口时，应符合《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB 985及《埋弧焊缝坡口的基本形式和尺寸》 GB986的规定；
3 用于底圈和第二圈罐壁的钢板，海外大型网壳储罐，屈服强度下限值大于390MPa时，应对坡口表面进行磁粉或渗透检测；
4 预制出厂时，距边缘50mm范围内涂坡口防锈漆，厚度值为15～20μm。
5.1.8 预制构件的存放、运输，应采取防变形措施。对罐壁板、浮船内(外)边缘板弯曲构件等，应采用胎架运输、存放。
化工储罐注意事项
1.储存可燃气体和可燃液体的储罐应配备必要的消防设备。 严禁在罐区吸烟，明火和取暖，并将火源带入罐区。
2.储存易l燃，易l爆，***和腐蚀性介质的储罐应严格遵守有关***品管理的有关规定。
3.在对储罐进行大修之前，必须切断与储罐相关的电气设备的电源，并且必须完成设备移交程序
4.储罐内部介质用完后，应关闭进，出口阀门或盲板，并切断与之相连的管道和设备，并应有明显的截止标志。
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