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不同振动筛的调试方法:
振动筛厂家表示振动筛调试是购买的时候重要的环节,而调试重要的一点就是偏心轴的调节使其上摔块达到状态,控制物料筛分的快,慢等,物料筛分的快慢是根据物料的特性决定的,振动筛厂家,那么有哪些调试的方法呢?
快慢调试是根据偏心轴上的刻度转动其上的甩块决定的,甩块分为上下两个,振动筛厂家设计,下甩块上带有刻度,是180度,如果想要物料筛分的快一点就把刻度调的小一点,出厂一般设置为60度,如果想要物料在筛面停留的时间较长的就可以把刻度调的大一点这样物料筛分的就慢了。
比如具有吸附性、易团聚、高静电的物料在需要达到高精细的时候,就需要振动筛调试到比较慢的一个状态,当然物料本身很易筛分的物料这时间为了达到规定处理量时就可以把振动筛调到比较快的状态
实际进行调节时是通过调节振动弹簧相应角度来保持的,在原有地面角度的情况下科学合理调节振动弹簧角度就能够 调节振动筛的角度,进而改变物料的运转轨迹,使振动筛达到优良的筛分效果,振动筛厂家地址,通常情况下,筛分角度越大,振动筛的产量就会越大,角度越小,其产量就相应较小。
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山西振动筛厂家浅谈:振动筛箱体抖动
振动筛分为很多种,用户在使用过程中,可以根据自己的生产需求进行选择,但是不管使用哪一种振动筛,都会遇到一个问题,那就是启动时候,整个箱体颤动过大,这也是很多客户的困扰,那么到底是什么原因导致的呢?
阻尼弹簧太硬,阻尼弹簧是连接圆形振动筛的底部和筛框的部件,但是许多用户不知道其另一功能是起到缓冲作用,如果弹簧硬度太大,将无法获得缓冲效果,并且设备将运行,在这种情况下,用户可以更换阻尼弹簧。
老化零部件拆换及设备故障维修后的校准,零部件老化或磨损是工业设备运行中都不可避免的现象之一,对大型筛分设备而言,磨损,老化的零部件一般说来取决于弹簧、电机轴承(激振器轴承)等部位,弹簧在长期性使用操作过程中会造成疲劳形变,导致机体振幅不一致而抖动,扭振,严重时候直接断裂而引起设备毁坏。
振动筛用户在购买时应提供详细的材料特性,筛分精度要求,生产要求等,以便振动筛制造商可以合理地为用户推荐型号。如果用户想增加输出和PB精度以调节电动机的激振力,可以事先咨询制造商,并且调节量应控制在电动机的公差范围内。
投料量,振动筛厂家表示,对大型筛分设备来说,投料量会对机体震动幅度、筛选精细度及设备零部件使用期造成一定影响,如物料在筛表面分部不匀称,给料量过大或筛分物颗粒过大导致物料堆积,引发机体偏振,抖动等现象。
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下面为您介绍:影响振动筛厂家分效果的因素
振动筛在我们的工业中是比较常见的一款机械了,但是震动记得效率为何越来越慢,这是为什么呢,那是因为很多因素都影响着振动筛,影响振动筛筛分效果的因素较多,包括入料性质、设备因素、操作因素等。筛分质量差的原因有:筛孔阻塞、筛孔磨损严重、筛子给料不均匀、筛上物料过厚。
1.筛孔阻塞
当入料中含泥量、含水量较高时,会使物料黏住筛孔,阻塞筛孔。此时,首先应清理筛孔,然后适当的调整喷水量和筛面倾角。
2.筛孔磨损严重
筛网使用时间较长时,会使筛孔磨损严重,对筛分效果造成严重影响。此时应对磨损筛孔进行修补,当磨损情况很严重时,应该考虑更换筛网。
3.筛子给料不均匀。
筛子的给料槽过窄时会导致物料不能沿整个筛面均匀分布,这样使得筛面不能有效利用,便会影响筛分效果。此时应调整给料槽宽度使筛子的给料均匀。
4.筛上物料过厚
筛上物料过厚可能是由给料量变大、筛孔阻塞、筛面倾角小等原因所致。此时,应根据具体情况加以调整。
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