压球机粘模是受哪些方面影响的？压球机在日常的使用过程中，有些客户会碰到粘模具现象，给我们的生产带来一定的困扰，那么为什么会出现这种现象呢？我们该如何解决？下面给大家分析一下。
一、我们的物料水份过高时会出现粘模具的现象，压球一般要求的水份在10%-12%，如果水份过高就容易出现粘模具的现象，因此，我们在压球时一定要掌握好物料水份。
二、湿粉压球的过程中是需要添加一部分粘合剂的，粘合剂的添加比例一般在1.5%-3%，如果粘合剂的添加比例过高，高压干粉压球机厂家，也是会出现粘模具的现象的，所以在出现粘模具时，我们可以用手抓一下物料，看看是不是物料的粘度过大，如何物料太粘，我们就要适当的降低粘合剂的比例。
三、压球机模具的光洁度不够时也会出现粘模具的现象，这个时候我们需要用磨窝机打磨球窝，或者用干煤循环磨球窝，把球窝表面的氧化铁皮和毛刺磨掉，球窝光滑了以后，就不会再出现粘模具的现象。
四、压球机模具的球窝太深时，也会出现粘模具的现象，如果是这种情况时，就只能更换模具了，没有其他更好的方法。
压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。
主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，活性炭干粉压球机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。
螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，高压干粉压球机，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
干粉压球机属于是高压的压球机，在冶金企业使用的比较多，主要用来压制生石灰粉作为炼钢溶剂使用，干粉压球机对两个对辊间的压力要求很高，干粉压球机都是采用液压加压的方式，宁夏干粉压球机，因此，液压油缸和泵站是干粉压球机的重要组成部分，关系着干粉压球机的终性能。
干粉压球机液压油缸的直径跟压力是成正比，油缸的直径越大，与辊子轴盒接触的截面积越大，产生的压力也就越大，我们在选配的时候要根据干粉压球机的机型合理选择，切不可为了节省成本而减配，否则将会对干粉压球机的整体性能产生重大影响。油缸泵站的选择也要慎重，要选择那些大厂稳定的泵站进行配套。
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