喷砂机能够将磨料高速喷射到工件表面进行冲击研磨，把表面杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使工件表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。喷砂机在电镀、喷漆、喷涂手提木材切言J机等所有被覆盖工件加工前喷砂处理，清理工件表面氧化皮、残渣、污垢，陶瓷胚件表面黑板清除及坯原漆纹图案等。旧零件翻新清洗可同时消除疲劳应力，延长使用寿命。所有金属制品及非金属制品（塑胶、木材切割机械水晶、玻璃等）表面痕迹消除，亚光雾面处理，不伤及工件表面，保证精度，使产品表面提升档次。工件毛刺处理、不良品返工，强化金属件表面硬度，消除应力;金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理;牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。
哪些因素会影响履带式喷砂机喷砂效果？
1、工件表面粗糙度
影响表面粗植度的因素有零件材料的强度和硬度、喷砂直径、喷砂的角度和速度、零件的原始表面粗糙度。
在其他条件相同的情况下，零件材料的强度和表面硬度值越高，塑性变形越困难，弹坑 越浅，表面粗糙度值越小；喷砂的直径越小，速度越慢，弹坑就越浅，表面粗糙度值就变小；喷射的角度大，喷砂速度的法向分量越小，冲击力越小，弹坑越浅，喷砂的切向速度越 大，喷砂对表面的研磨作用就越大，表面粗植度值就越小。
零件的原始表面粗糙度也是影响 因素之一，原始表面越粗植，喷砂后表面粗植度值降低越小；相反，表面越光滑，喷砂后表 面变得越粗糙，当对零件进行髙强度的喷砂后，深的弹坑不但加大表面粗糙度值，还会形成 较大的应力集中，严重削弱喷砂强化的效果。
2、喷砂机的喷砂的强度
影响喷砂强度的工艺参数主要有：喷砂直径、喷砂流速度、喷砂流量、喷砂时间等，喷砂直径越大，速度越快，喷砂与工件碰撞的动量越大，喷砂的强度就越大。
抛丸机维护起来要做到哪几点？
抛丸机维护起来要做到哪几点？山东华盛泰抛丸机厂家认为必须从抛丸机的维护人员的实际经验出发，抛丸机电动执行机构的维护应根据其不同使用时期，采取不同的***维护措施，我们通常要做到以下几点：
1；定期做润滑：抛丸机电动执行机构的电机和传动部件需要使用润滑油来润滑，而润滑油的粘度又随油温变化。粘度过低，齿轮等传动部件的磨损增大；粘度太高，动作不良。因此，定期加润滑油可以延长其使用寿命。
2；改善运行环境：为保证抛丸机电动执行机构的可靠性，必须保证它运行在合适的运行环境，避免出现环境潮湿等其它环境因素造成线路短路或其它故障。
3；定期检查：定期检查，及时发现运行中的事故隐患，至少对于故障因素的查找有所帮助，避免走弯路。
4；作好故障台帐的管理：处理过的每一次故障都要做详细记录，包括故障现象、故障分析及查找过程、故障原因、处理方法、预防措施等。这样不仅为今后处理相似的问题提供了参考价值，而且还能通过故障曲线提高查找故障因素的水平，达到事半功倍的效果。