②球墨铸铁的糊状凝固特性。由于球墨铸铁的共晶凝固温度范围比灰铸铁宽，从而使得铸铁凝固时，在温度梯度相同的情况下，球墨铸铁的液-固两相区宽度比灰铸铁大得多。这种大范围液-固两相区使球墨铸铁表现出具有较强的糊状凝固特性。此外，宽的共晶凝固温度范围，也使得球墨铸铁的凝固时间比灰铸铁或其他合金要长 ③球墨铸铁具有较大的共晶凝固膨胀。由于球墨铸铁的糊状凝固特性以及共晶凝固时间较长，使凝固时球墨铸铁件的外壳长期处于较软的状态，在共晶凝固过程中，当溶解在铁液中的碳以石墨形态结晶出来时，其体积约比原先增加2倍以上。此力通过较软的铸件外壳传递给铸型，将足以使砂型退让，环氧树脂砂，从而导致铸件尺寸胀大。
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10. 浇注
浇注被认为是造成浇不足缺陷的主要原因之一，以下因素可能是浇注过程中导致产生缺陷的成因。
1）浇注温度过低。
（1）间断浇注会造成金属液充型不均衡，当重新开始浇注后，则易于产生氧化薄膜或吸收气体，这都会妨碍熔融金属的熔合。
（2）过快减慢浇注速度，会降低金属液完全充满铸型型腔所需的压力，当上箱中有凸台或上箱太浅时，过快减慢浇注速度铸成的铸件，其缺陷尤为严重。
（3）金属液沸腾。流槽、内衬、浇包嘴太湿，承德树脂砂，或浇包内有废渣，都会造成金属液沸腾，既降低了熔融金属的温度，又降低了其流动性。
（4）水平浇注薄平铸件，未使其有一个倾斜度，都容易造成冷隔缺陷。
一、转炉炼钢对增碳剂有什么要求
转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，树脂砂生产厂家，并要干燥，干净，粒度要适中。其固定碳ωC≥96％，挥发分≤1.0％，ωS≤0.5％，水分≤0.5％，粒度在1～5mm；粒度太细容易烧损，太粗加入后浮在钢液表面，不容易被钢水吸收。
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