铁线调直断丝机_1.0-10mm螺纹钢调直机_钢筋矫直切断机，钢筋加工机械之一，用于调直和切断直径12毫米以下的钢筋。并进行除锈，由调直筒，牵行机构，钢管校直器调直机，切断机构，钢筋定长架、机架和驱动装置等组成。
钢筋调直机在使用中要注意安全，桥头镇调直机，操作人员应了解调直机的构造，工作原理并要严格按操作规程使用机械。
(1)作业中操作者不准离开机械过远，上盘、穿丝、引头切断时都必须停机进行。
(2)调直钢筋过程中，当发生钢筋跳出托板导料槽，顶不到定长机构以及乱丝或钢筋脱架时，应及时按动限位开关，停车后切断钢筋，待调整好后方准使用。
(3)每盘钢筋调直到末尾或凋直短钢筋时，应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒，以免当其自由甩动时发生伤人事故。
(4)调直模未固定、防护罩未盖好前，不准穿入钢筋，以防止开动机器后，调直模飞出伤人。
(5)机械在运转过程中，不得凋整滚筒，严禁戴手套操作。
(6)已调直、切断的钢筋，应按规格，根数分成小捆堆放整齐，不准乱堆，以防因钢筋成分，性能不同而造成质量事故。
老式调直机的优点和钢筋调直机的优点
老式调直机的优点：
1、轴承传动：采用进口轴承、负荷轻、噪音低(替代了传统轴瓦）
2、合金压辊：寿命长久、扁丝光洁度质量好（亮度可照人）、不易氧化生锈、提升市场竞争力
3、光杆排丝器：自由调节不同规格扁丝的排丝效果、维护简便、寿命长
4、自动停机供能：确保调直机每圈丝的重量一致、实现一人多机操作，减少劳动成本
5、***操作控制：可360度旋转、方便操作、控制设备的点动运转（穿丝起始、调换）、连续运转（正常使用）
6、对焊功能；实现机体一体化。
7、 进丝部滑轮：上下可调节（增大圆丝校直度）、左右可调节（增加压辊使用寿命、减少维护成本）
8、数字控制功能；整机完全数字操作
9、本机可以生产17#18#20#扁丝。.轧辊材料为Cr12，热处理淬火后表面渗氮处理，确保硬度、强度和耐磨性符合使用要求。轧辊表面硬度为HRC52-56。
钢筋调直机的优点：
1.切断钢筋长度无误差，钢筋调直机，
2.双头牵拉式，
3.后一米钢筋调完拉出为止，
4.建筑丝采用钨钢模，
5.产品丝采用球末模，调出的钢筋不会伤害表面。
1、在安装时，应保证地基坚实稳固，保持水平位置。移动式钢筋调直切断机作业时应楔紧行走轮。在室外作业时应设置机棚，机器旁应有堆放原料、半成品的场地。料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀空的中心线。
2、断机启动前，应手动转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。
3、运送钢筋前需要调直钢筋的直径，适用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2-5mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，直拔机，方可送料。在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
4、钢筋送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。具体操作钢筋调直切断机流程当钢筋送入后，手于曳轮应保持一定的距离，不得接近。
5、切断3或4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。
6、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好钢筋调直切断机润滑工作。
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