RCO催化燃烧费用-黄石RCO催化燃烧-碧之蓝环保

1、RCO工艺采用催化剂，中低温氧化分解，升温时间短，排烟温度低；

2、采用RCO工艺净化有机废气，RCO催化燃烧非式转轮，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠、使用寿命长等优点；

3、RCO净化，一般均可达99%以上；

4、RCO具有运行费用低、操作简便、维护***易等优点，其热回收效率一般均可达85%以上；

5、整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染；

6、RCO净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到烘箱利用，达到节能减排的目的；

发展涂料新材料，加强资金引导，黄石RCO催化燃烧，推动企业开发水性涂料、节能涂料、环保涂料等绿色涂料以及涂料、涂料、多功能涂料；着力调整优化产业结构，促进节能减排。要坚持走新型工业化道路。加快淘汰落后产能，强化节能、环保等指标约束，RCO催化燃烧费用，***高耗能、高排放的涂料企业过快增长。降低溶剂型涂料的比率和减少***原料的使用，大力发展以水性涂料为代表的环境友好型涂料，减少可挥发性有机物的排放，企业选择安心的废气处理设备，大力发展循环经济。

湖北碧之蓝环保科技有限公司是一家集设计、制造、安装、调试及***服务为一体的现代化公司。

rco催化燃烧设备是典型的气固相催化反应

产品特点：

1、采用300孔蜂窝催化剂，阻力低、起燃温度低、催化燃烧净化率高；

2、对废气燃烧产生的热量进行了再利用，节约能耗；对可燃组分浓度和热值限制较小；

3、燃烧温度要求低，在催化剂作用下，大部分烃类和CO一般在300-3300C之间即可完成反应，不需要辅助燃料；

4、由于是无火焰燃烧，所以   性好；特别适合处理连续排放的气体；

5、设备及工艺流程简单，设备故障率低。

催化燃烧（RCO）系统根据吸附（）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸汽排出。当有机废气的浓度达到2000mg/m3以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间续操作。