公司具有较强的高炉喷煤工程建设能力,安徽高炉喷煤,并在同行业中享有盛誉,承建的高炉喷煤总包项目有方大特钢高炉喷煤项目、华西钢铁高炉喷煤项目等等。
制粉系统
煤粉制备是指在许可的经济条件下,高炉喷吹煤,通过磨煤机将原煤加工成粒度和含水量均符合高炉喷吹需要的煤粉。制粉系统主要由给料、干燥与研磨、收粉与除尘几部分组成。在烟煤制粉中,还必须设置相应的惰化防爆抑爆及相应的监测控制装置。





高炉喷煤的意义
高炉喷煤对现在高炉炼铁技术来说是一项重要的技术革命。所谓高炉喷煤,就是指从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的煤粉(煤、烟煤或两者的混合煤粉以及褐煤),以代替焦炭向高炉提供热量和还原剂。它的意义在于:
1.以的煤代替了日趋贫乏且价格昂贵的冶金焦,降低了焦化,使高炉炼铁的成本大幅下降。
2.高炉喷煤可以作为一种调剂炉况的手段。
3.高炉喷煤可以改善炉缸工作状态,是高炉稳定顺行。
4.为高炉提高风温和富氧鼓风创造条件。
因为喷吹煤粉会使风口前理论燃烧温度降低,导致理论燃烧温度降低的主要原因有:
1) 高炉喷吹煤粉后煤气量增加,加热煤气需要消耗热量;
2) 喷吹煤粉带入的热量少,而焦炭进入风口区时已被充分加热,温度高达1450~1500℃,而喷吹的煤粉温度不超过100℃;
3) 煤粉中的碳氢化合物分解需要热量。
5.喷吹煤粉中的氢含量比焦炭带入的多,高炉喷煤厂家,氢气提高了煤气的还原能力和穿透扩散能力,有利于矿石的还原和高炉操作指标的改善。
6.喷吹煤粉代替了部分焦炭,不仅缓解了焦煤的供需紧张状况,也减少了对炼焦设施的***和建设,更降低了炼焦生产对环境的污染。

喷吹系统
喷吹系统由不同形式的喷吹罐组和相应的钟阀、流化装置等组成。煤粉喷吹通常是在喷吹罐组内充以压缩空气,在自混合器引入二次压缩空气将煤粉经管道和喷喷入高炉风口。其中,喷吹罐组可以采用并列式布置,装煤与喷煤交替进行;也可以采用重叠式布置,底罐只作喷吹罐,高炉喷煤设备,装煤则通过上罐及其均排压装置来完成。
喷吹系统采用并列罐、浓相喷吹主管+炉前分配器的工艺设计,高炉喷吹系统的动力消耗低,能够适应高炉喷吹的连续性和喷吹量的变化。喷吹系统具有自动喷煤和自动倒罐功能。

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