安全使用聚羧酸系减水剂必须注意的问题 1、提高技术水平，稳定产品质量，加强技术储备 生产聚羧酸系减水剂的企业建议与高校及科研院所积极展开合作，适时调整合成工艺参数，对影响聚羧酸系减水剂产品性能的各种因素充分了解，通过联合或自主研发，稳定产品质量，通过，进一步适应市场需求。 2、结合工程加强试配 采用工程使用的原材料，试配掺外加剂的混凝土，同时检测条件与施工条件相同，根据设计及施工要求再确定检测项目。当混凝土性能要求或者工程所用原材料发生变化时，应再次进行混凝土减水剂添加的试配试验。
用于测定聚羧酸效减水剂与萘减水剂的相容性，试验结果表明，萘系不适用于水泥，混凝土减水剂厂家，占20%，聚羧酸系的高吸水性也是13%，不适用于水泥，说明聚羧酸系减水剂也存在水泥适应性问题。据分析，它不适用于任何水泥。 水泥对常用高吸水剂适应性的影响主要是矿物组成与水泥掺量、水泥比表面积、水泥碱含量、水泥混凝剂种类、掺量和溶解度以及水泥品种等因素，水泥中C3A含量越高，比表面积越大，碱含量越高，混凝土流动性越差。
聚羧酸系减水剂被证实在较低掺量情况下就具有较好的减水效果，水泥减水剂厂家，其减水率比其它品种减水剂大得多，但必须注意的是，水泥减水剂，与其它减水剂相比，聚羧酸系减水剂的减水效果受试验条件的影响更大。首先，聚羧酸系减水剂的减水效果与混凝土中水泥品种及用量的影响很大。曾经采用相同的掺量对同一种减水剂进行试验，当基准混凝土水泥用量分别为330kg/m3、350kg/m3、380kg/m3和420kg/m3时，测得的“减水率”分别为18%、22%、28%和35%。而采用不同品种水泥进行检验时，淮北减水剂，减水率甚至可以达到10%的差异。其次，当砂子的含泥量较高时，聚羧酸系减水剂的减水率会明显降低。使用萘系减水剂往往用增加一些掺量来解决。聚羧酸系减水剂在增加掺量时变化不明显，很多的情况是流动度还没有达到要求，混凝土已经开始泌水了。
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