一、引用标准
* 美国***防火协会标准 NFPA2001《洁净灭火剂灭火系统标准》
* 中国***标准 G***263－97《气体灭火系统施工及验收规范》
* 中国***标准 G***235－97《工业管道工程施工及验收规范》
* 中国***标准 G***166－92《火灾自动报警系统施工及验收规范》 
二、总则
1．为了确保气体灭火系统的施工质量，保护设置场所内人身和财产的安全，***定本大纲。
2．本大纲适用于烟烙烬气体灭火系统的施工、验收及维护管理。
3．烟烙烬气体灭火系统的施工及验收，参照美国***防火协会标准 NFPA2001《洁净灭火剂灭
火系统标准》，同时必须符合中国***有关规范，做到安全实用，技术***，经济合理。
三、施工准备
1．灭火系统施工前应具备下列技术资料：设计施工图、设计说明书、系统及其主要组件的使用
说明书。
2. 灭火系统的施工应具备下列条件：
a． 防护区和钢瓶间设置条件与设计相符。
b. 系统钢瓶组、控制盘、电磁选择阀、减压装置、喷嘴等组件及主要材料齐全，其品种、规
格、型号符合设计要求。
c. 灭火系统所需的预埋件和孔洞符合设计要求。
四、施工
1．一般规定
a. 为了保证每个喷嘴喷出的药剂符合设计的流量、压力及喷射时间,烟烙烬气体灭火系统的
施工应严格按设计图纸和相应的技术文件进行，不得随意更改。
b. 灭火系统的施工应按***规范要求做好施工记录，防护区地板下、吊顶上或其它隐蔽区域
内的管道应做好隐蔽工程中间验收记录。
c. 集流管的制作、阀门、高压软管的安装、管道及支架的制作、安装以及管道的吹扫、试验、
涂漆应符合本大纲的规定。
2．烟烙烬气体钢瓶
a. 烟烙烬气体钢瓶是用高强度的合金钢制成，以满足 20Mpa 的储存压力和 30.0 MPa 的强度
测试压力。钢瓶容积为 82 升，在规定的储存压力下可储存 16.4 立方米的烟烙烬气
体。产品出厂前，钢瓶中已充有 16.4 立方米的烟烙烬气体。
b. 钢瓶组的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于 1.0m。
c. 每个钢瓶组的正面应该标有灭火剂名称和钢瓶的编号。
e. 钢瓶的安装应严格按照图纸设计要求进行，钢瓶的位置数量应与图纸相
符。
3．电磁阀启动器带手动操作功能
a. 电磁阀应安装在指定的主动钢瓶的释放阀上，而每个选择 阀上均需安装电磁阀。释放阀直接与电磁阀连接，选择阀则需要通 过一个转换接头与电磁阀连接。
b. 同一防护区的主动钢瓶上的电磁阀和选择阀上的电磁阀可以
分别接入442R控制盘的2个释放回路上，也可以串联接入442R控制盘
的1个释放回路上。
c. 瓶头阀和选择阀的就地手动启动器分别装在各自的电磁阀上。
d. 在系统交付使用前，手轮阀要一直保持关闭状态。
4．释放阀的安装
a. 每个手轮瓶头阀需要安装一个 CI IV8-200 释放阀，释放阀 和手轮阀连接时不能加生料带。
b. 安装时一定要注意密封圈是否在里面。
5．高压施放软管
a. 高压施放软管是3/8英寸内径的双层金属编织橡胶软
高，连有铜质接头和内置单向阀，它是连接钢瓶和集流管之间
的管道。
b. 高压施放软管的内置单向阀能防止部分钢瓶拆下后 （软管仍连在集气管上），其它钢瓶喷射
时引起系统药剂损失。
6．集流管
a. 集流管是高压工作管道，应该满足20 MPa的工作压力。集流管的规模和形式应根据所连接
的钢瓶数量和布置方式决定，并应严格按照图纸要求进行制作。
b. 集流管的范围应包括自高压施放软管出口至减压装置之间的管道，但当选择阀置于减压装
置后面时，减压装置至选择阀之间的连接管道的工作压力也应是20MPa。
c. 集流管可采用焊接方式加工，也可以采用螺纹连接方式加工，必要时，也可以在局部位置
采用法兰连接。
d. 集流管可采用美国标准ASTM A－106或ASTM A－53的无缝钢管（***或B级），或中国***标
准GB8163－87的冷拔或热轧无缝钢管，管子的规格及壁厚见表一。
e. 集流管内外应进行镀锌防腐处理。
7. 减压装置
a. 减压装置的作用是将钢瓶中的储存压力（20 MPa）***的减至（7MPa）。
b. 减压装置安装时应注意外壳上***性箭头标志表示的箭头方向应与管道中气体流动方向一
致。
c. 减压装置的开孔尺寸是通过详细的电脑水力计算后确定的，产品出厂时已将开孔尺寸标示
在外壳上。安装时应注意所安装的减压装置的管径与开孔尺寸是否与图纸中所标注的相符。
8. 选择阀
a. 择阀适用于组合分配的灭火系统中，可以引导药剂流向指定的保 护范围。每个保护区的气体输送管上安装一个相应尺寸的选择阀，选择阀 放置于钢瓶间。
b. 选择阀上有气体流动方向标志，安装时按照标志的方向将选择阀
安装在气体输送管上。2in.以上的选择阀用法兰连接，法兰连接密封垫采
用金属密封垫圈。
c. 在选择阀顶部装上电磁阀，电磁阀接在442R控制盘的释放回路接
口上（在系统未调试完成前，电磁阀不可接入释放回路）。
d. 每个选择阀上都应安装一个应急操作的选择阀就地手动启动器，为便于操作和维修，选择阀
的安装高度应为1.5m左右。每个选择阀上应有标明保护区名称的***性标志，如指示牌。
9. 气体管道
a. 气体输送管道采用美国标准ASTM A－106或ASTM A－53的无缝钢
管（***或B级），或中国***标准GB8162－87的冷拔或热轧无缝钢管，管子的规格及壁厚见下表。
表 一
选择上游管道（含集气管）
（工作压力20 MPa）
选择阀下游管道
（工作压力7 MPa）
管径（in.） 外径与壁厚 钢号 管径（in.） 外径与壁厚 钢号
4 114 x 9
20
4 114 x 6
20
3 89 x 7 3 89 x 6
2 1/2 76 x 6 2 1/2 76 x 5.5
2 60 x 5.5 2 60 x 5
1 1/2 48 x 5 1 1/2 48 x 4
1 1/4 42 x 4.5 1 1/4 42 x 3.5
1 34 x 4 1 34 x 3.5
3/4 27 x 4 3/4 27 x 3.5
1/2 22 x 3.5 1/2 22 x 3
3/8 17 x 3
b. 气体管道可采用焊接和螺纹的连接方式，也可以用法兰连接的方式，2英寸以下口径的管道
宜用螺纹连接，4英寸以上的管道宜用法兰连接。
c. 与2“或2“以上的选择阀连接时，应配制与实物法兰相配的配对法兰，法兰的压力等级为
20MP***。与系统其它设备连接的管道，应采用美国标准的NPT锥管螺纹。
d. 与法兰焊接连接的管道焊接后进行内外镀锌，减压装置下游螺纹连接的管道可采用镀锌无
缝钢管，但管道套丝后应在螺纹的表面作防锈蚀处理。
e. 管道的安装应平行于墙壁或楼板，同时管道的周围应有足够的空间，以方便管道的安装和
维修。
f. 管道穿越楼板、墙壁或建筑物的变形缝时，应在楼板或墙壁中加设金属套。当管道穿越墙
壁时，套管的长度应与墙壁的厚度相等，当穿越楼板时，套管的长度应高出地板50mm。管道与套管
间的空隙应采用柔性不燃烧材料填塞密实。
g. 管道应采用合适的支架或吊架固定在结构上，支、吊架之间的间距如下表。
表二：
管道直径（in.）
3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4
间距（m）
1.2 1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3.4 3.5 3.7 4.3
h. 距喷嘴安装位置0.3m处的管道，应加设一个支架或吊架。
i. 在安装有释放喷嘴的管道的末端，应采用三通接头，加装50 mm长的短管和螺纹管帽。
j. 所有管道安装完毕，应用压缩空气或氮气进行吹扫，清除管道中的杂质。
10. 释放喷嘴
a. 释放喷嘴由铜制成，并***性***有喷嘴形式、尺寸、开孔孔 径等，安装时必须与设计图纸中的喷嘴的尺寸、开孔孔径相符。
b. 设有吊顶的保护区内，吊顶下的喷嘴应安装喷嘴挡流罩，以控
制药剂的喷射方向，防止损坏吊顶或其它易损的灯具。
五、管道试压
1．选择阀上游管道（含集流管）加工完毕后，应按工作压力的1.5倍（30.0MPa）进行水压强度
试验，试验时，先将压力慢慢升至规定压力值，保压5分钟，检查管道各连接处应无明显滴漏，目测
管道应无变形。
2．选择阀下游管道用10.5 MPa的水压进行强度试验或用7.0 MPa气压作气密性试验（试验介质
可以是氮气或压缩空气），当用水进行水压强度试验时，先将压力慢慢升至规定压力值，保压5分钟，
检查管道各连接处应无明显滴漏，目测管道应无变形；当用气体作气密性试验时，将压力升至试验
压力，关断气源后，3分钟内压力降不超过试验压力的10％，用涂肥皂水的方法检查防护区外的管道
连接处，应无气泡产生。
3． 水压强度试验合格后，应用氮气或压缩空气对管道进行吹扫。灭火剂输送管道的外表面应
涂红色油漆。
六、系统调试
1. 烟烙烬气体灭火系统的调试宜在系统安装完毕，以及有关的火灾自动报警系统和开口自动
关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备的调试完成后进行。
2. 为了防止人为误操作引起系统喷放的电磁阀启动器及就地手动启动器,应严格按照安装手
册进行安装。
3. 检查 442R 控制盘各连接回路是否正确,无故障信号产生。
4. 对烟烙烬灭火系统的探测器逐个进行试验,确认其动作应准确无误。
5. 检测系统的一级二级报警信号是否正确,二级报警信号产生后，联动设备动作。系统***
30 秒，启动瓶头阀及选择阀上的电磁阀启动器。
6. 检测系统的手拉启动及应急操作是否正确可靠，手/自动转换开关，紧急停止开关是否工作
正常。
7. 消防***控制室应能够接受到系统的一级报警、二级报警、故障、喷气、手动/自动五种种
信号。
8. 调试完毕，应对系统进行复位。
七、系统验收
1. 烟烙烬气体灭火系统的竣工验收应由建设主管单位***，建设、***消防监督机构、设计、施
工等单位组成验收组共同进行。竣工验收时，建设单位应提交下列技术资料：
a. 经批准的竣工验收申请报告；
b. 施工记录和隐蔽工程中间验收记录；
c. 竣工图和设计变更文字记录；
d. 竣工报告；
e. 设计说明书；
f. 调试报告；
g. 系统及其主要组件使用维护说明书；
h. 系统管道及管接件的试压报告和出厂合格证书。
2. 竣工验收应包括下列场所和设备：
a. 防护区和钢瓶间；
b. 烟烙烬气体灭火系统设备和灭火输送管道；
c. 与烟烙烬气体灭火系统联动的有关设备；
d. 有关的安全设施。
3. 防护区和钢瓶间的验收
a. 防护区的划分、用途、位置、开口、通风、几何尺寸、环境温度及可燃物的种类和数量应
符合设计要求。
b. 防护区入口处的蜂鸣器及闪灯、警铃的安装符合设计要求，每个保护区的至少有一个入口
处有烟烙烬气体灭火系统保护的标志，入口处的内侧装有安全提示的标志牌。
c. 防护区的疏散通道、疏散指示标志和应急照明装置应符合现行*** 有关标准、规范的规定。
d. 钢瓶间的位置、通道、耐火等级、应急照明装置及地下钢瓶间机械排风装置应符合设计要
求，并应满足现行***标准、规范的要求。
4. 设备的验收
a. 烟烙烬气体钢瓶的数量、规格、贮存压力、安装位置与固定方式应符合设计要求。
b. 集气管的材料、规格、连接方式、布置应符合本大纲“四、施工”中“6. 集气管”中的规
定。
c. 选择阀的数量、型号、规格、位置、固定和标志及其安装质量应符合设计要求和本大纲“四、
施工”中“8. 选择阀”中的规定。
d. 用于应急操作的主动钢瓶和电磁选择阀上的就地手动启动器上应有标明对应防护区名称的
耐久标志。安全销锁定在原位。
e. 烟烙烬气体输送管道的布置与连接方式、支架和吊架的位置及间距、穿过建筑物构件及其
变形缝的处理、各管段和管接件的型号和规格以及防腐处理和油漆颜色，应符合设计要求和本大纲
“四、施工”中“9. 气体管道”中的规定。
f. 喷嘴的数量、型号、规格、安装位置、固定方法，应符合设计要求和本大纲“四、施工”
中“10. 释放喷嘴”中的规定。
g. 控制盘、探测器、蜂鸣器及闪灯、警铃、手动启动器、紧急停止开关、手/自动转换开关、
的数量、型号、规格、安装位置及安装质量应符合设计要求和“四、施工”中“11～15 条”中的规
定
5. 系统功能的验收
a. 一般情况下，不建议进行烟烙烬气体实际喷放试验。
b. 各个防护区进行模拟喷气试验，模拟自动启动试验前，将主动钢瓶上的电磁阀启动器从钢
瓶瓶头阀上拆下固定好，再使被试验防护区的探测器接受模拟火灾信号。试验时应符合下列规定：
1). 当控制盘的任何一个报警区域报警时，系统警铃响，控制盘上有相应
的声、光报警信号，同时输出信号完成设备的联动（如关闭防火阀、切断防护区内重要设施的电源）。
2). 当控制盘的两个报警区域都报警时,防护区警铃停止响，蜂鸣器及闪灯开始鸣叫和发出闪
光，系统*** 30 秒,启动瓶头阀及选择阀上的电磁阀启动器。
3). 消防***控制室应能够接受到系统的一级报警、二级报警、故障、喷气、手动/自动五种
信号。
c. 调试完毕,应对系统进行复位.