蜗轮减速器润滑方法需要根据齿轮的使用条件进行适当的选择，选择的基准主要依据齿轮的圆周速度（m/s）及转速（min-1）。按一般原则，蜗轮减速器定制，根据圆周速度对润滑法进行分类的话，低速时使用润滑脂润滑（v>7m /s），中速时使用油浴润滑（2.5m/s 15m/s），高速时使用强制润滑。要想使齿轮维持较高的效率的动力传动，必须在啮合齿面上形成安定的油膜以防止金属接触。为达到此目的，必须要选择合适粘度的油脂。高粘度指数表示该油随温度变化而粘度变化较小，有利于在工作温度范围内保持较小的粘度变化量，从而提高润滑性能。在实际选择中润滑油脂是按载荷、速度选取 的，还要考虑传递功率、啮合效率、轴承效率及进出油口温差等因素。降低齿面粗糙度对润滑有利，凉山蜗轮减速器，容易形成全油膜。对渐开线齿轮啮合的点线接触问题给出了解 释。从理论上计算出油膜的厚度及强度，蜗轮减速器用途，再选择合适的蜗轮减速器润滑油脂。润滑油脂装入量的取值，蜗轮减速器安装，润滑油脂过少，达不到润滑目的，相反的，在密封齿轮箱中，润滑油脂过多会造成搅拌损失过大。
蜗轮减速器的润滑油脂选择蜗轮减速器的润滑油脂使用不当是齿轮失效的主要原因之一。蜗轮减速器润滑油脂参数直接与齿轮负载、运转速度、齿轮形式、工作温度有关，选用合适、合理的润滑方式和润滑油脂，可以有效的提高设备的使用寿命。蜗轮减速器大致有三种润滑方式。1、 润滑脂润滑2、 飞溅润滑（油浴润滑）3、 强制润滑（循环油站喷油润滑）。
蜗轮减速器的机壳有哪些妙用？1、蜗轮减速器使电机散热性更好：电机在工作情况下，由于高速运转，电机自身产生过高温度需要得以释放，铝的散热能力强，因此目前减速电机厂家都使用铝制外壳来做为电机的外壳。2、 使电机重量更轻：因金属铝的重量轻，相对而言，可以减少整机的重量。方便安装和搬运。 3、轴承孔磨损后，可根据磨损情况，将上、下机壳的结合面；各去掉约1mm，并研磨合格。再用螺栓把上、下机壳连接一起用镗床将孔加工至规定尺寸。
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