




各类形状拉刀及其特点:螺孔加工用螺旋拉刀汽车、电气零件等螺孔拉削加工成本、加工精度和生产效率均比电加工远为优越。
平面拉刀:加工外表面的平面拉刀(包括较大的与局部较小的)。可根据被加工工件形状、夹紧方式和切削方式等不同情况应用各种各样的夹持结构(刀柄),键槽加工,适当地设计刀齿形状与相互排列以期达到复杂形状也能高xiao、高精度加工。局部内齿(细齿)加工用拉刀:中凹的扇形齿轮,不是用拉刀全周,而仅把必要部分做出来使用即可。
立式拉床
机床采用液压传动,主油泵采用***的电液比例轴向柱塞泵,实现远程控制机床无级调速。其它液压元件均采用进口的标准控制阀,机床主电气采用PLC控制其它元件采用施耐德产品,机床主、辅刀夹头为液压控制,工作,机床具有自动润滑、自动排屑和拉刀起吊设备,冷却系统另具有强力冲屑功能及油冷却机,更有利于机床运转的稳定性。
机床的控制全部在操纵台上,机床具有四种操作模式:即调整模式、全自动循环模式、半自动循环模式和分段循环模式。
加工时的注意事项
被加工工件壁厚。拉削孔时工件壁厚大小对孔径、圆度的加工精度有微妙的影响,拉削时工件受径向力,加工,由于弹性变形和塑性变形而膨胀,加工后弹性***(回弹)大致回复原状。
加工时,变形量若过大,拉刀加工,会有部分塑性变形残留,因此弹性回复随工件壁厚大小有很大的变化。例如,即使同一把拉刀加工工件壁厚薄的要比加工厚的孔径小,故拉削适宜加工工件***支承基准面大且壁厚大的工件。
另外,若工件在圆周方向或切削方向壁厚变化不均时,这种现象单由刀具方面来防止是不行的,还应充分研究有关加工精度与工件形状等的相关影响
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