1、颗粒巨细：测验破碎后物料的粒度，当物料中直径小于3mm的颗粒份额小于50％时，就需要进行紧锻打篦条作业。经历丰富的破碎员工通过目测就可以判别物料粒度。2、周期循环:记载每次紧锻打篦条时间，一般通过10d摆布就需要进行一次紧锻打篦条作业。3、维修人孔：翻开破碎机维修人孔，调查锤头磨损量，用钢丝移动锤头，锤头较简单移动时就需要紧锻打篦条作业。
普通锤式破碎机锻打篦条存在的疑问：1、细长杆锻打篦条易曲折、变形、折断。2、锻打篦条两端单摆浮拥地架在衬板的凸缘上。高，不安稳，不能避免锻打篦条的跳动，在运用中极易发故障。3、在运用中，锤头越磨越短，制砂机篦条供货商，锻打篦条越磨越低，立式制砂机篦条，两者之间的空隙越来越大。因为装置方法的不到位，径向空隙无法调整。4、锤破机锻打篦条排料角度小，阻力大。5、锻打篦条呈弧形摆放，在结尾用直角形压铁压住28根锻打篦条，紧固不牢靠。
篦条在制砂机中起到什么样的作用
在破碎腔中，锤头高速旋转所产生的猛烈撞击力在遭遇物料的时候，会将其快速击碎，但我们要求的细度是有一定标准的，所以需要有专门的系统来控制出料粒度，它就是篦条。在制砂机出料口上部就是安装篦条的位置，它是有若干根篦条共同构成，湖南制砂机篦条，每相邻的两根篦条间隙则根据机制砂项目的成品大小标准而定。确切一点来说，咱们可以根据出料细度指标来合理设置制砂机篦条间隙。虽然篦条身处制砂机设备的***底部，但同样也会遭到物料的冲击。故选择篦条应当考虑耐磨性强的，硬度和韧度偏高的材质和工艺，以减少磨损程度和更换频率。为用户降低生产成本与扩大工作利益。制砂机篦条
锤式破碎机在日常使用过程中，除了平时的***保护，也会遇到一些问题，那么垒鑫厂家就来讲一下锤式破碎机生产中篦条阻塞问题，只需了解问题，在生产使用中留意，就可防止这样的问题出现。锤式破碎机在作业中假如物料较湿，含水量较大，高锰钢制砂机篦条，在经过料仓锤头的击打***，由篦子底挑选细料的时分，物料会粘在篦条上，形成破碎机阻塞，另外进料速度过快，进料不均匀也会形成阻塞。厂家支招：只需在进料前，用检测仪测量破碎物料含水量是否合格，若超越，适当减少进料量，在锤式破碎机进料过程中，要随时留意电流表指针偏转视点大的问题，假如超越额定电流，标明电机超载，长期过载，会烧坏电机。出现这种状况应立即减小或封闭料门，也能够改动进料的方法，经过添加喂料器来操控进料量。停机后必定整理筛条缝隙中的阻塞物；调整加料多少。留意操作标准，保持在正常作业状态。制砂机篦条
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