




液压泵按照结构分类是怎么分类的?
叶片泵具有流量均匀,运转平稳,噪音小,工作压力和容积效率较高,结构较复杂等特点。
叶片泵是由转子与叶片形成一个偏心的结构,随着转子在驱动轴的带动下旋转,叶片低端由于弹簧或液压油的作用,始终保持足够的压力,使得叶片顶端能够贴紧泵的内壁,在旋转过程中,任意相邻两个叶片与泵体围成了密闭的空间,密闭空间逐渐变大时,液压油被吸入到里面,当密闭空间的体积由大变小时,液压泵多少钱一台,里面的液压油从液压区压出。
柱塞泵具有容积效率较高,泄漏小,可在高压下工作,大多用于大功率液压系统,液压泵生产厂家,但结构复杂,材料和加工精度价格贵,对油的清洁度要求高等特点。
柱塞泵有一个传动轴,与缸体连接在一起,柱塞延圆周均匀的分布在缸体内,柱塞一端压紧在固定的斜盘上,液压泵,另一端与泵体底面间装有压缩弹簧,斜盘相对于泵体轴线有一个倾角,活塞会始终压在倾盘上。
液压泵的类型
按结构:齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵
按输油方向:单向泵、双向泵
按输出流量:定量泵、变量泵
按额定压力:低压泵、中压泵、高压泵
液压泵特点
铝合金制造、强度高、耐腐蚀、重量轻、适合各种环境下作业。
双速特性减少了打压次数,在低压室快速处于负载用功状态,立刻转换成高压,缩短每次作业周期。
配有压力调节阀,可调节控制及设定工作压力。
什么是液压泵,其原理又是什么?
液压泵作为液压系统的心脏,为液压系统提供动力,其性能在系统的正常运转中起着主导作用。本文主要介绍了齿轮泵、叶片泵和柱塞泵的构造和原理。
齿轮泵
与其他两种泵相比,齿轮泵具有结构简单、价格低、体型小、重量轻、对油污染不敏感、自吸性强、工作可靠等特点。缺点是噪音大、流量脉动大、排量不变。齿轮泵广泛应用于工程机械、建筑机械等领域。
齿轮泵的结构主要包含:主、从动齿轮、转动轴、泵壳、侧板等。
叶片泵
叶片泵有两种类型:单功能和双功能。双功能叶片泵为定量泵,单功能叶片泵可实现变量。叶片泵广泛应用于机床、工程机械、冶金设备等领域。其特点是流量脉动小、噪音低、运行稳定,但对油的清洁度要求高。
叶片泵的主要构造有:定子、转子、叶子、配流盘等。
柱塞泵
柱塞泵通过柱塞的反复运动改变封闭腔的体积,实现吸油和排油。其特点是泄漏小,液压泵厂家,广泛应用于高压系统中。柱塞泵包含轴向柱塞泵和径向柱塞泵。轴向柱塞泵分为斜盘式和斜轴式。
柱塞泵结构复杂,技术含量高,变量方法多样,材料、工艺、热处理要求高。目前,我国柱塞泵的技术实力与国外仍存在较大差距。
斜盘轴向柱塞泵的主要构造包含:泵壳、柱塞、斜盘、气缸体、配流盘等。
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